赤鐵礦選礦設備配置方案

赤鐵礦又被稱為紅礦，主要成分是含水氧化鐵，化學分子式為FeO(OH)·nH2O，赤鐵礦顆粒細小，呈多種色調的赤色和黃赤色，形狀為鐘乳狀、葡萄狀、塊狀的礦石，是多種礦物的混合物，赤鐵礦的含鐵量較低的弱磁性鐵礦，但是可浮性比磁鐵礦好，和磁鐵礦一起被認為是煉鐵的主要原料。在世界上分布很廣，美國的密執(zhí)安、加拿大的魁北克、巴西考埃、法國的洛林、德國的巴伐利亞、瑞典利比亞幫格以及我國都有分布。隨著鐵精粉價格的上漲，赤鐵礦選鐵的價值也隨之提升，赤鐵礦選礦設備和工藝收到了極大的關注。

選別具有良好物理性質的粗粒嵌布礦石，而微細粒嵌布赤鐵礦石的利用尚屬世界上探索的課題。

赤鐵礦選礦工藝有重選、浮選和強磁選，實際生產時一般采用多種選礦工藝配合使用，例如磁選-重選流程、磁選-浮選流程、磁化焙燒后弱磁選或重選-磁選-浮選流程。典型的選礦工藝流程包括重選、磁選-重選、磁化焙燒后弱磁選。

重選法

重選法回收赤鐵礦的方法歷史悠久，廣泛地用于選別粗粒嵌布赤鐵礦石，選礦工藝流程是：粗碎-細碎-磨礦-篩分-洗礦粗選-搖床精選鐵礦-精粉提純，赤鐵礦石經過破碎機粗破和細破之后進入球磨機磨礦，然后通過振動篩篩分洗礦粗選，較后使用搖床或者螺旋溜槽提純。

赤鐵礦重選法的選礦設備配置：顎式破碎機、反擊式破碎機、給料機、振動篩、跳汰機、離心選礦機、螺旋溜槽、螺旋選礦機、搖床等，由于其選礦處理能力小，選礦品位低、回收率低而逐漸被淘汰。

重選法的優(yōu)點是設備簡單、操作簡單、成本低、能耗少、綠色環(huán)保見效快，一般小型選礦廠會選擇重選法。但是采用重選法選礦回收率較低，鐵精礦的品位較高為60%，造成資源浪費嚴重，已慢慢被其他方法替代。

磁選-重選法

強磁選用于選別細粒赤鐵礦礦石，是目前實用性較強的選礦方法，原礦經過強磁選后得到粗精礦采用重選進行精選，重選精礦與弱磁選精礦合并為精礦。工藝流程為：粗碎-細碎-磨礦-分級-磁選-重選-磁選。

赤鐵礦磁選-重選的選礦設備配置：顎式破碎機（粗）、顎式破碎機（細）、給料機、球磨機、振動篩、螺旋分級機、磁選機、螺旋溜槽、搖床。

磁選-重選方法相對于重選法復雜，但是相對于其他選礦方法工藝流程簡單、便于操作，技術指標穩(wěn)定，節(jié)能減排效果好，尤其適用于品位較低的赤鐵礦，鐵回收率可到85%以上。

磁化焙燒后弱磁選法

磁化焙燒后弱磁選法是的選礦原理是使弱磁性的赤鐵礦經過焙燒后轉變?yōu)閺姶判缘拇盆F礦，磁鐵礦即可用磁選法處理。工藝流程是：粗碎-磁化焙燒-冷卻--細碎-磨礦-分級-預選-一段磁選-二段磁選。本工藝現(xiàn)將大塊赤鐵礦粗碎，然后進入回轉窯進行磁化焙燒，磁化的礦石經過細碎磨礦后進入弱磁性磁選機進行磁選，產品鐵精礦。

磁化焙燒后弱磁選法廣泛適用于含弱磁性鐵礦物的赤鐵礦，是一種綜合的選礦方法，在弱磁性鐵礦選礦方面占有極重要的地位。具有鐵精礦回收率的指標高、操作簡單、管理方便、操作穩(wěn)定、適應性強等特點。但是投入成本較高，必須實現(xiàn)大規(guī)模生產才能獲得良好的經濟效益。

磁化焙燒后弱磁選法的選礦設備配置：給料機-顎式破碎機-回轉窯-冷卻機-振動篩-反擊式破碎機-球磨機-分級機-磁選機。

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