轉(zhuǎn)速靈活 安裝方便 高產(chǎn)環(huán)保 節(jié)省能耗
產(chǎn)品尺寸：2.5×40/6.0×95 m
生產(chǎn)能力：180-10000 t/h
應(yīng)用范圍：主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁。
全國銷售熱線： 0371-67772626
免費(fèi)咨詢報(bào)價(jià)回轉(zhuǎn)窯是在工業(yè)生產(chǎn)中，利用筒體旋轉(zhuǎn)設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行加工使物料發(fā)生物理的、化學(xué)的變化的機(jī)械設(shè)備的統(tǒng)稱，所以回轉(zhuǎn)窯也叫旋窯。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的用途不同名稱也不盡相同，如用于金屬冶煉的叫冶金回轉(zhuǎn)窯(簡稱冶金窯)，用于氧化鋁生產(chǎn)的叫氧化鋁窯，用于化工生產(chǎn)的叫化工回轉(zhuǎn)窯，另外還有生產(chǎn)石灰的活性石灰窯，生產(chǎn)水泥的水泥回轉(zhuǎn)窯等等。
回轉(zhuǎn)窯
回轉(zhuǎn)窯主要有窯頭、窯體、窯尾、托輪等部件組成。筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平成規(guī)定的斜度，由三個(gè)輪帶支承在各檔支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。
回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)圖
回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速機(jī)向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的高處)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高初向低端)移動(dòng)，回轉(zhuǎn)窯繼續(xù)完成分解和燒成的工藝過程，經(jīng)過物理和化學(xué)變化，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入篦冷機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行熱交換后，由窯尾導(dǎo)出。
老撾時(shí)產(chǎn)150噸回轉(zhuǎn)窯工作現(xiàn)場
回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場
馬來西亞日產(chǎn)1000噸回轉(zhuǎn)窯工作現(xiàn)場
回轉(zhuǎn)窯工作現(xiàn)場
回轉(zhuǎn)窯主要應(yīng)用于水泥行業(yè)、煅燒水泥熟料。建材行業(yè)、煅燒粘土、石灰石和礦渣。選礦行業(yè)、焙燒貧鐵礦，煅燒氧化鋁，冶煉金屬，化工行業(yè)作為復(fù)合肥生產(chǎn)線的重要組成部件。另外回轉(zhuǎn)窯還可以用于焚燒垃圾危險(xiǎn)廢棄物等。
在市場上較多的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家中，這里要為用戶推薦的是河南紅星機(jī)器，其原因有三：
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值得信賴的回轉(zhuǎn)窯廠家—紅星機(jī)器
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| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） | 窯體尺寸 | 電機(jī)功率 （kw） | 總重量 （t） | 備注 | ||||
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產(chǎn)量 （t/d） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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