陶粒生產(chǎn)線

陶粒砂

陶粒砂是一種優(yōu)質(zhì)的陶瓷顆粒產(chǎn)品，具有很好的壓裂強(qiáng)度的環(huán)保產(chǎn)品，可用于代替天然石英砂、玻璃球、金屬球等中等硬度的支撐劑。

陶粒砂生產(chǎn)線

陶粒砂生產(chǎn)線又叫陶粒生產(chǎn)線，主要用于生成陶粒制品如陶粒砂。生產(chǎn)陶粒砂一般包括以下幾個步驟：破碎、配料、磨粉、制球、煅燒、煤粉制備、冷卻、篩分等。生產(chǎn)陶粒需要許多陶粒設(shè)備，不同的陶粒設(shè)備功能也不盡相同。下面我們將生產(chǎn)陶粒的過程及其使用的設(shè)備一一說明。

1、破碎：首先需要將開采的鋁礬土破礦到三百到五百毫米的粒度，采用設(shè)備有顎式破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)。

2、配料：鋁礬土、錳粉、回料等幾種物料，分別被輸送到各自的料庫，庫下設(shè)置調(diào)速皮帶秤實現(xiàn)物料自動配料計量。

3、磨粉：一般采用烘干兼粉磨的球磨機(jī)，配套選粉機(jī)，組成閉路系統(tǒng)。

4、制球：一般采用圓盤造粒機(jī)。

5、煅燒：制好的料球送入陶粒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行煅燒。

6、冷卻：煅燒后的小球進(jìn)入單筒冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻。

7、篩分：使用多級振動篩、篩分機(jī)或分級篩、滾筒篩進(jìn)行篩分，選出粒度不同的成品。然后包裝。

陶粒回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)陶粒砂流程中比較重要的設(shè)備之一，現(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)工藝中主要采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。又叫陶?；剞D(zhuǎn)窯，是一種重要的陶粒設(shè)備。圓筒形的筒體一般呈三度角左右放在托滾輪上，陶粒物料從一端進(jìn)入窯體，回轉(zhuǎn)窯滾動后，物料從較高的一端慢慢滾到較低的一端，在轉(zhuǎn)動的過程中高壓風(fēng)機(jī)將煤粉或天然氣吹入窯內(nèi)并充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生化學(xué)變化，變硬變干，經(jīng)過冷卻以后即為陶粒砂。

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陶粒機(jī)械是大型設(shè)備，資金花費(fèi)較大，在購買陶粒機(jī)械時不免擔(dān)心，萬一買到質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，那將后悔莫及。現(xiàn)在機(jī)械行業(yè)陶粒機(jī)械廠家大大小小，有的廠家技術(shù)力量薄弱，資金投入不夠，很難做到較好的產(chǎn)品，讓用戶放心，如果你實在不知道哪家陶粒機(jī)械好，小編提醒你：在購買之前一定先在網(wǎng)上查了下其公司的信息，通過實地考察才能決定。

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