球磨機(jī)圓筒篩的磨損、改造及效益分析

某一選礦廠采用一段閉路磨礦流程生產(chǎn)系統(tǒng)，配置3臺M5.03×8.5溢流型球磨機(jī)、6臺渣漿泵、3臺7-Ф660水力旋流器。球磨機(jī)排礦通過6臺渣漿泵（其中3臺整體備用）揚(yáng)送礦漿至3臺水力旋流器組進(jìn)行分級，旋流器溢流（細(xì)度為-0.074mm占68%）自流至3臺Ф4.5m×4.5m的攪拌槽中進(jìn)行浮選前調(diào)漿，旋流器底流返回至球磨機(jī)再次磨礦。

球磨機(jī)自投產(chǎn)以來各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行狀態(tài)良好，但球磨機(jī)出料部圓筒篩使用3個月就出現(xiàn)磨漏現(xiàn)象。因未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致碎鋼球進(jìn)入渣漿泵使其過流件損壞，致使整個球磨系統(tǒng)停車8h。停車檢修不僅需投入很大的檢修費(fèi)用，而且中斷了正常的生產(chǎn)流程，對球磨浮選系統(tǒng)的精礦品位和回收率影響很大。

磨損原理分析與防護(hù)措施

1、原理分析

磨損是零部件失效的一種基本類型，通常來講是指零部件幾何尺寸（體積）變小。磨損可以分為磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損、沖蝕磨損、腐蝕磨損和微動磨損等。圓筒篩的磨損就是典型的沖蝕磨損。沖蝕磨損是指液體或固體以松散的小顆粒按一定的速度或角度對材料表面進(jìn)行沖擊所造成的一種材料損耗現(xiàn)象或過程。含有細(xì)粒級顆粒的礦漿在通過篩網(wǎng)時(shí)不斷沖蝕篩網(wǎng)致其磨損。沖蝕磨損是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種磨損形式，是造成機(jī)械設(shè)備及其零部件損壞報(bào)廢的重要原因之一。

2、主要影響因素

（1）環(huán)境因素如沖蝕速度、沖角、沖蝕時(shí)間、環(huán)境溫度等都是影響沖蝕磨損的因素。球磨機(jī)溢流的礦漿流速快；礦漿中添加石灰乳，使礦漿呈弱堿性；球磨機(jī)筒體內(nèi)礦石與鋼球在相互碰撞和磨碎、耗損的同時(shí)，釋放出大量的熱量使礦漿溫度升高，加劇了篩網(wǎng)的磨損。

（2）磨粒性質(zhì)如磨粒硬度、形狀、粒度、破碎性等。礦漿中所含固體顆粒形狀不規(guī)則，礦石本身硬度較高，導(dǎo)致磨搓性強(qiáng)，對篩網(wǎng)的磨損大。

（3）材料性質(zhì)指圓筒篩的篩網(wǎng)和鋼骨架的硬度、組織、力學(xué)性能、物理性能等，這些都決定其耐磨性。

3、沖蝕磨損的防護(hù)

通常采用涂抹預(yù)保護(hù)涂層的手段，根據(jù)磨損情況不同選擇不同的保護(hù)層。主要的防護(hù)措施有3種，采用耐磨涂層膠、耐磨修補(bǔ)劑進(jìn)行預(yù)保護(hù)，采用耐磨陶瓷膠粘貼特種耐磨陶瓷片進(jìn)行預(yù)保護(hù)，采用聚氨酯彈性涂層。

圓筒篩現(xiàn)場情況分析

圓筒篩安裝在出料襯套前部，與出料襯套用螺栓連接，球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)隨球磨機(jī)筒體一起做圓周運(yùn)動，球磨機(jī)排礦流至圓筒篩上時(shí)，細(xì)粒級礦漿通過篩網(wǎng)流至渣漿泵池，大粒級的礦石和碎鋼球從篩面上旋轉(zhuǎn)排至廢料箱。使用后的圓筒篩，磨損嚴(yán)重區(qū)域是與出料襯套連接端約300mm寬的篩網(wǎng)，其余寬度約1500mm的篩網(wǎng)基本未磨損，骨架、內(nèi)部導(dǎo)流板以及兩端法蘭基本無磨損。

圓筒篩的改造措施

根據(jù)現(xiàn)場圓筒篩的實(shí)際磨損情況，結(jié)合橡膠制品耐磨性好的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了兩種改造方案。

1、方案一

只將舊圓筒篩的磨損篩網(wǎng)切割掉，鋼骨架重新噴4mm厚襯膠；生產(chǎn)襯膠復(fù)合篩網(wǎng)，復(fù)合篩網(wǎng)鋼板厚6mm，橡膠厚6mm，并切割出所需篩孔；將襯膠鋼骨架與復(fù)合篩網(wǎng)焊接起來，襯膠圓筒篩生產(chǎn)完成。

該方案優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)周期較短，約為15d；可以利用原圓筒篩鋼骨架，不浪費(fèi)且生產(chǎn)成本較低；圓筒篩比較耐磨。缺點(diǎn)是：篩網(wǎng)磨損后不便于更換；更換篩網(wǎng)需要的檢修時(shí)間長；圓筒篩的檢修成本較高。

2、方案二

重新焊接鋼骨架并襯膠，襯膠厚4mm；生產(chǎn)橡膠篩網(wǎng)，篩網(wǎng)鋼厚30mm，內(nèi)部骨架厚8mm；生產(chǎn)橡膠導(dǎo)流板以及進(jìn)出料端保護(hù)板；將篩網(wǎng)、鋼骨架、橡膠導(dǎo)流板以及進(jìn)出料端保護(hù)板用螺栓緊固連接成圓筒篩。

該方案優(yōu)點(diǎn)是：篩網(wǎng)耐磨性好；各部件通過螺栓連接，可根據(jù)實(shí)際情況更換磨損部件，檢修成本低，檢修時(shí)間短。缺點(diǎn)是：生產(chǎn)周期較長，約需45d；成本較高，約需5.6萬元。

3、方案選擇

通過論證，決定采用方案2。雖然生產(chǎn)成本較高，但是篩網(wǎng)耐磨性好，磨損比較快的區(qū)域的篩網(wǎng)使用壽命可達(dá)18個月；另外檢修方便，可以更換局部磨損的篩網(wǎng)；檢修時(shí)影響球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)間短。

效益分析

1、改造前，圓筒篩的使用周期為3個月，每次更換需停機(jī)7h，3臺球磨機(jī)影響處理礦量約2萬t/a。改造后，圓筒篩使用18個月，沒有因圓筒篩故障而停機(jī)，且圓筒篩骨架未見明顯磨損，篩網(wǎng)磨損量較小，估計(jì)磨損較嚴(yán)重區(qū)域的篩網(wǎng)還可以使用12個月。每次更換磨損篩網(wǎng)約3h，減少了球磨機(jī)的停車時(shí)間。

2、圓筒篩改造后，3臺球磨機(jī)每年可節(jié)約檢修成本5萬余元。

3、圓筒篩改造成襯膠鋼骨架和橡膠篩網(wǎng)后，球磨機(jī)出料部的噪聲減小，改善了員工的操作環(huán)境。

球磨機(jī)部件質(zhì)量的好壞直接影響球磨機(jī)的工作性能和工作效率，球磨機(jī)相關(guān)技術(shù)研究及提升對保障安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。通過對圓筒篩的改造，增加了機(jī)臺運(yùn)行時(shí)間，減少了維修員工的工作強(qiáng)度，提高了球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率與處理礦量，從而提升了企業(yè)效益。

河南紅星機(jī)器免費(fèi)服務(wù)電話：0371—67772626