球磨機用于粉磨水泥和鋼渣的效果對比分析

球磨機作為新型終粉磨裝備誕生于二十世紀九十年代，到目前為止，球磨機經(jīng)歷了長達三十余年的發(fā)展過程。我國球磨機主要用于鋼鐵廠環(huán)境治理，處理冶煉鋼渣，實現(xiàn)冶金渣資源化深加工。下面分析球磨機在我國生產(chǎn)水泥和鋼渣類產(chǎn)品中的使用情況并對比分析。

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一、球磨機粉磨水泥的效果

從球磨機運行情況可以看出，產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量、細度、比表面積等指標均符合國家規(guī)定的技術(shù)要求，尤其是產(chǎn)能和電耗指標優(yōu)異，球磨機水泥顆粒級配更合理，所以水泥性能更優(yōu)良。

水泥顆粒分布范圍寬，均勻系數(shù)低，顆粒堆積緊密，填充水相對少，從而標準稠度用水量少，使用性能優(yōu)良。從球磨機在水泥廠的應(yīng)用情況來看，球磨機所生產(chǎn)的終產(chǎn)品其技術(shù)特征充分反映了球磨機工藝技術(shù)與裝備適合于水泥粉磨的技術(shù)特點。

二、球磨機在鋼渣粉磨方面的應(yīng)用

球磨機鋼渣微粉生產(chǎn)流程與粉磨水泥熟料的工藝流程相比，多了在線串聯(lián)使用的烘干設(shè)備，其他主要工藝設(shè)備均相同，但磨機主電機裝機容量有差異。

鋼渣微粉質(zhì)量與性能主要分析了比表面積和級配與特征參數(shù)兩方面。

比表面積：球磨機所生產(chǎn)的鋼渣微粉出磨比表面積設(shè)定控制指標為420㎡/kg，實際生產(chǎn)達到指標平均為440~450㎡/kg，而且生產(chǎn)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)方便、快捷?；钚灾笖?shù)達到75級以上。

級配與特征參數(shù)：經(jīng)檢測，鋼渣微粉密度為3.35g/cm3，比表面積為479.1㎡/kg，均勻性系數(shù)=1.15，其中：0μm~3μm顆粒占10.41%，3μm~32μm顆粒占68.46%，45μm~60μm顆粒占5.21%，從鋼渣微粉顆粒累計分布規(guī)律來看，是符合當(dāng)前人們對膠凝材料顆粒分布規(guī)律認識的。

三、比較總結(jié)

球磨機所生產(chǎn)的水泥，其成品顆粒級配更趨合理，均勻性系數(shù)低；水泥早期強度比球磨機高3~5MPa，28d強度高5MPa；系統(tǒng)主機電耗更低，主機電耗在16.5kWh/t左右，系統(tǒng)電耗在22kWh/t左右。球磨機所生產(chǎn)的鋼渣微粉密度為3.35g/cm3，比表面積為479.1㎡/kg，均勻性系數(shù)=1.15，其中：0μm~3μm顆粒占10.41%，3μm~32μm顆粒占68.46%，45μm~60μm顆粒占5.21%。從鋼渣微粉顆粒累計分布規(guī)律來看，是符合當(dāng)前人們對膠凝材料顆粒分布規(guī)律認識的。

從球磨機粉磨水泥和鋼渣的工藝來看，不但可以粉磨鋼渣，還可以在不改變系統(tǒng)工藝流程以及系統(tǒng)工藝設(shè)備前提下粉磨高爐礦渣和熟料，做到“一機三用”。所有半成品均可以自行調(diào)配出廠或者根據(jù)用戶需求搭配出廠，方便下游用戶使用。只不過粉磨水泥熟料時熱風(fēng)爐不一定開，要看原料綜合水分而定。