球磨機組裝過程同軸度公差的調(diào)整

球磨機簡介

球磨機的回轉(zhuǎn)體由進料端蓋、筒體、出料端蓋等3大基本零件構(gòu)成，通過直徑基本尺寸相等的各自圓柱形止口法蘭盤相互對接，并由螺栓連接裝配而成。球磨機同軸度指這三大基本零件裝配后所形成的回轉(zhuǎn)體部件的同軸度。如果1臺球磨機的同軸度公差嚴重超差，會造成球磨機主軸瓦發(fā)熱，還很快燒損主軸承巴氏合金瓦面，造成相連接的密封件密封不嚴，大小齒輪嚙合不佳，齒輪傳動噪聲大、磨損快，并產(chǎn)生強烈振動，縮短使用壽命，這足以說明球磨機主要部件的安裝十分重要。本文將論述球磨機同軸度的調(diào)整方法。

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球磨機回轉(zhuǎn)體的組裝

嚴格地說，球磨機的同軸度應(yīng)該是指球磨機的進料端蓋、筒體、出料端蓋3大基本零件裝配后的各自中間軸線，應(yīng)重合在一條理想的球磨機基準中心軸線上，且公差帶的直徑公差在規(guī)定范圍內(nèi)，使其進出料中空主軸同軸。各自的中心軸線在空間中又均為理想和無形的中心軸線，各零件圓柱形止口的連接配合均為較大的間隙配合，在相互連接時沒有同軸定位作用。因此，通常的球磨機安裝工程中，在3大基本零件的止口法蘭盤相互對接時，均采用對相互對接的2個法蘭盤外緣重合度進行調(diào)整的方法，使其在整個圓周上保持相對均勻地對稱結(jié)合，達到在整個圓周上相互對齊或?qū)ΨQ，以此來間接地調(diào)整球磨機的同軸度。組裝前的準備工作如下。

1、組裝前，徹底清洗筒體及進出端蓋圓形止口法蘭的配合表面，去掉油污、毛刺和飛邊，清除法蘭面和連接孔內(nèi)的防銹油，保證圓形止口法蘭盤對接時干燥清潔。檢查并保持所有的連接螺栓、螺母及螺桿必須保持表面清潔并干爽，要求螺栓和螺母必須試裝。確認筒體與進出料端蓋的對位標記。

2、制作4個裝配專用銷軸，其直徑比連接螺栓孔直徑約小0.2mm，長度大于把合法蘭總厚度，兩端為錐形，錐度約為1:50。對銷軸進行調(diào)質(zhì)熱處理，以提高其強度和硬度。安裝球磨機回轉(zhuǎn)體時，銷軸用來便于導(dǎo)入筒體與進出料端蓋的法蘭連接螺栓孔，有利于其對接找正，同時也對筒體法蘭盤出現(xiàn)的微量變形給予矯正。

3、制作2套用于調(diào)整球磨機同軸度的專用工具，由銷軸和U形架組成。螺栓式銷軸在使用中，可防止銷軸受力時從螺孔中脫出。U形架由厚度30mm的鋼板焊接而成，增加2塊肋板以加強U形架的剛度。

進出料端蓋與筒體的組裝

首先，在球磨機基坑的混凝土平臺上根據(jù)筒體中間線找正、找平筒體頂起裝置液壓千斤頂?shù)奈恢茫蛊淇v向中心線要與筒體中間線重合，將頂起裝置就位，并將頂起裝置的液壓千斤頂調(diào)整至可使筒體高度對比設(shè)計高度高出100mm，以免碰傷主軸承瓦面，由橋式起重機將筒體平穩(wěn)地落于頂起裝置的托架上，并位于設(shè)計位置，準備下一步進出料端與筒體的對接平穩(wěn)。

1、進料端蓋與筒體的組裝

組裝過程：

（1）采用橋式起重機吊起進料端蓋，使進料端蓋的法蘭盤連接螺栓孔與筒體進料端法蘭盤連接螺栓孔對正靠齊貼緊，并按順序（2點對角—4點對角—6點對角—8點對角—10點對角—12點對角）穿入12條連接螺栓并擰緊。

（2）將4個預(yù)備好的裝配專用銷軸每隔90°使用一個，分別強力裝入進料端蓋與筒體的對接法蘭螺孔內(nèi)，矯正筒體的輕微變形，使進料端蓋與筒體進料端止口法蘭外緣基本對齊后，再對12條連接螺栓繼續(xù)施于規(guī)定預(yù)緊力的1/3力矩。

（3）對已連接的進料端蓋與筒體進行盤車檢查，在2圓形止口法蘭盤外緣出現(xiàn)明顯高低差處，用小平尺垂直貼靠在高出的止口法蘭外緣表面上，再以塞尺檢查平尺底面與另一止口法蘭外緣之間的間隙值。安裝好調(diào)整球磨機同軸度的專用工具，用千斤頂對高出的止口法蘭外緣表面施壓，使其向筒體中心軸線方向移動，低凹的止口法蘭盤連接螺孔外側(cè)面因受到銷軸的拉力而向背離筒體中心軸線方向移動，其后使間隙值為0，高低差被調(diào)平。同時還要注意對角處兩法蘭外緣表面是否平齊，若不平齊，則要將對角點的2個法蘭外緣對齊情況用調(diào)整球磨機同軸度的專用工具繼續(xù)調(diào)整，使2個法蘭對角外緣出現(xiàn)的錯臺調(diào)整平齊，以保證兩筒體的同軸度。

特殊情況及處理：

需要指出的是，當(dāng)調(diào)整至進料端蓋與筒體圓形止口法蘭盤外緣對齊后，再查看對角點（180°）2個止口法蘭外圓的對齊情況時，將會出現(xiàn)以下3種情況。

（1）情況1：進料端蓋與筒體的圓形止口法蘭盤外圓直徑尺寸相等，且無變形，則對角點和相隔90°的對角點的2個圓形止口法蘭外緣也將對齊，即進料端蓋與筒體的圓形止口法蘭盤外緣在整個圓周上基本對齊，兩圓重合，其同軸度基本在規(guī)定范圍內(nèi)。

（2）情況2：進料端蓋與筒體2個止口法蘭外圓直徑尺寸相等，且有橢圓變形，此時，對角點（180°）進料端蓋與筒體2個止口法蘭盤外緣出現(xiàn)高低差，相隔90°的2個止口法蘭盤外緣對角點（180°）也有高低差。加大液壓千斤頂?shù)膲毫沓C正有橢圓變形的筒體止口法蘭盤，消除高低差，以使其同軸度在規(guī)定范圍內(nèi)。若上述方法無法矯正，那么，要利用調(diào)整球磨機同軸度的專用工具，將對稱2點出現(xiàn)的高低差調(diào)成對稱一致。使進料端蓋與筒體的中心軸線能夠重合在一條理想的球磨機基準中心軸線上。

（3）情況3：進料端蓋與筒體2個止口法蘭外圓直徑尺寸誤差較大，造成外圓直徑大小不等，此時就要在進料端蓋與筒體對接的法蘭盤上均布12個點上，使用調(diào)整球磨機同軸度的專用工具，各點對稱進行調(diào)整，使得進料端蓋與筒體止口法蘭盤外圓對齊，高差值在整個圓周上均勻相等。使進料端蓋與筒體的中心軸線能夠重合在一條理想的球磨機基準中心軸線上。

進料端蓋與筒體的同軸度調(diào)整完畢后，擰上全部連接螺栓，對角逐個、逐漸按規(guī)定的預(yù)緊力矩擰緊，實現(xiàn)筒體的合格對接。在2筒體連接止口法蘭對接螺栓孔中均布選擇3個，現(xiàn)場人工鉸制銷孔，完成后精準測量該孔直徑尺寸，依此為尺寸基準，以H7/k6的配合要求，配制定位銷軸直徑尺寸，使其用手錘敲入，其后達到2個筒體止口法蘭盤對接位置固定，而不會在球磨機運轉(zhuǎn)后因連接螺栓的松動發(fā)生變化。

2、出料端蓋與筒體的組裝

出料端蓋與筒體組裝、調(diào)整方法與進料端蓋與筒體組裝、調(diào)整的方法基本相同，具體從略。但要注意安裝出料端蓋時，連接螺栓應(yīng)避開大齒輪連接孔。球磨機同軸度依靠上述各組裝步驟反復(fù)精準的調(diào)整來實現(xiàn)。當(dāng)進料端蓋與筒體組裝、筒體與出料端蓋組裝均完成后，球磨機回轉(zhuǎn)體的組裝工藝則基本完成。

球磨機同軸度公差的調(diào)整是球磨機安裝工程中裝配較為精細和繁瑣的一道關(guān)鍵工藝。依照上述各組裝步驟，可對球磨機的用軸度調(diào)整進行精確操作，供行業(yè)人士參考和借鑒。如在操作的過程中有不了解的地方，可與我們的技術(shù)人員進行溝通，他們將依據(jù)您的實際需求，為您做耐心、詳細的講解。

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