格子型節(jié)能球磨機主要特點總結(jié)

球磨機簡介

球磨機是金屬礦山、鋁廠、水泥廠、發(fā)電廠中的必不可少的關(guān)鍵設(shè)備，也是電耗和鋼耗較大的設(shè)備之一。目前我國礦山使用的球磨機普遍落后于世界水平，一般都存在磨礦效率低、電耗高、鋼耗大、故障多、成本高等問題，嚴重影響了選礦工業(yè)的發(fā)展。為迅速改變這種落后狀況，趕上世界精良水平，開發(fā)新型節(jié)能球磨機任務(wù)重時間緊。而格子型節(jié)能球磨機就在這樣的形勢下誕生了，該機在技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)特征和節(jié)能效果等方面均有提升。

紅星機器球磨機優(yōu)勢

1、采用氣胎離合器代替聯(lián)軸器

氣胎離合器具有傳遞扭矩大，接合平穩(wěn)安全、吸振、結(jié)梅簡單、便于安裝維修等優(yōu)點。在球磨機上采用氣胎離合器代替主電機與小齒軸間的聯(lián)軸器。，主電機可以實現(xiàn)空負荷起動。與普通球磨機相比，起動電流可降低4倍。起動轉(zhuǎn)矩降低至額定轉(zhuǎn)矩的0.4倍，而且能實現(xiàn)分階段起動。這樣便減少了對電網(wǎng)的沖擊。提高了電網(wǎng)供電的穩(wěn)定性。

氣胎離合器的結(jié)構(gòu)是：殼體部分安裝在主電機軸上，摩擦輪安裝在小齒輪軸上，壓縮空氣通過主電機軸上的中心孔，經(jīng)進氣管進入氣囊。氣囊膨脹后，推動摩擦瓦與摩擦輪緊密壓緊，從而帶動小齒輪，使球磨機運轉(zhuǎn)，當單獨啟動電動機時，氣囊處于泄壓狀態(tài)，摩擦瓦脫開，當需接通磨機時，膠囊處于充氣狀態(tài)，使摩擦瓦拖緊摩擦輪

2、采用靜動壓軸承代替普通滑動軸承

靜動壓軸承是液體軸承的一種。在球磨機起動之前，將壓力為38—40公斤力/厘米2的高壓潤滑油注入密封的主軸承內(nèi)，使球磨機主軸在軸承內(nèi)浮起，形成靜壓軸承。當主軸運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，停止注油，依靠軸的線速度和濁的粘度匹配，形成一定厚度的油膜。此時即為動壓軸承，靜動壓軸承的特點是摩擦損失小，零件壽命長，承載能功強，并具有良好的抗振性。在節(jié)能球磨機上采用靜動壓軸承，不僅能降低起動能耗，減少摩擦損失，提高傳動效率而且還可以使軸承主軸瓦與軸頸的壽命犬幅度提高。與老式滑動軸承相比，可節(jié)省電能6—10%。

3、采用角狀螺旋襯板代替普通波形襯板

球磨機襯板的幾何形狀，材質(zhì)和固定方式對磨機的研磨效率、產(chǎn)品粒度、材質(zhì)消耗、維護費用和設(shè)備利用等都有重大影響。角狀螺旋襯板是一種厚度不等的襯板，在筒體內(nèi)組成一個方形的襯板腔。一般在簡體內(nèi)梧長度方向分穴段布置，每段布滿后，旋轉(zhuǎn)15°，再布下一段襯板，使厚度不等的襯板形成螺旋排列。裝有角狀螺旋襯板的球磨機，由于轉(zhuǎn)角的原因，物料被提升的高度和傾瀉角度都在發(fā)生變化，致使介質(zhì)與物料混合、沖擊和磨剝，從而提高磨礦效率；又由于提升介質(zhì)的平均高度降低，能耗也降低，介質(zhì)與物料的混合機率增加，介質(zhì)之間無效磨損減少，介質(zhì)的消耗自然降低；同時，在回轉(zhuǎn)的任一瞬間，沿球磨機長度方向上的鋼球起落時間都不一樣。因而產(chǎn)生內(nèi)部平衡，負荷平穩(wěn)。

4、選用了合理的長徑比和合理轉(zhuǎn)速

據(jù)國內(nèi)大多數(shù)有色金屬礦山統(tǒng)計，礦石硬度大、球磨機長徑比小、排礦粒度大，但細粒度百分比??；長徑比大，排礦粒度細，容易達到礦石單體分離，有利于提高選礦回收率和精礦位，但也不能過大，否剮容易產(chǎn)生過粉碎。

一般2700X3600毫米球磨機簡體轉(zhuǎn)速在16.8—22.2轉(zhuǎn)/分；3200×4500球磨機簡體轉(zhuǎn)速在15.5—20.4轉(zhuǎn)/分之間。經(jīng)計算并參考礦山現(xiàn)有磨機參數(shù)，2700X3600節(jié)能球磨機選取簡體轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)/分是比較合理的。

5、提高了球磨機齒輪的質(zhì)量和壽命

齒輪采用了優(yōu)良材質(zhì)、硬齒面，高精度制造，精確安裝和合理維護。大齒輪精度提高一級，齒根園角半徑加大，齒面無裂紋、縮孔琉松。輪緣厚度均勻，偏差不大于輪緣厚度的6%。小齒輪精度也提高一級，經(jīng)實踐證實，大小傳動齒輪齒面接觸良好。

齒面接觸設(shè)計要求：齒高為40%，實際達75%，齒寬為80%，實際90%，與老式磨機相比，大、小齒輪均采用了新的密封技術(shù)，防止粉塵污染。

6、充分利用了電機功率

主電機功率400千瓦，轉(zhuǎn)速137.5轉(zhuǎn)/分，電壓6000伏。由于在球磨機上采用空負荷起動，靜動壓軸承，角狀螺旋襯板后，原電機功率400千瓦就顯得過剩了，經(jīng)計算2700x3600毫米球磨機實際上只需要370千瓦就足夠用了。為此，在不采用非標準電機的前提下，將球磨機簡體直徑增加10毫米，長度不變，容積可增大7.6%，處理礦石能力約提高8％，電機功率得到了充分利用。

7、自動化程度高

機械液壓和氣動部分均采用電氣自動控制、自動切換和連鎖保護，以保證安全運行。

該格子型節(jié)能球磨機機運轉(zhuǎn)安全可靠，各項技術(shù)指標均達到或超過了原設(shè)計的要求，如噪音低于90.5dB，垂直振動的較大位移小于28.8毫米；與同類型普通球磨機相比，單位磨礦能耗降低了15—20％，鋼耗降低了50%左右，處理能力提高了7一10％，大小齒輪壽命可提高1—1.5倍。另外關(guān)于球磨機節(jié)能措施還有很多，詳情可以繼續(xù)關(guān)注我們紅星機器網(wǎng)站。

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