原生高品位低硫黃鐵礦型銀金礦的選礦工藝

金礦選礦工藝和設備的選擇是能否順利實現(xiàn)生產(chǎn)指標，提高選礦效率的關鍵。選礦工藝流程的設計要根據(jù)主客觀條件而定。一般情況下，決定金礦礦石選冶工藝的主要因素是礦石的結構、構造、金礦物的嵌布形式，金、硫及其它伴生元素的含量，金的載體礦物類型及礦石的氧化程度。

原生高品位低硫黃鐵礦型銀金礦中金屬礦物主要有銀金礦、黃鐵礦等，金的賦存狀態(tài)有包體金、裂隙金和晶隙金，以裂隙金為主，占80%，包體金很少，僅占8%。礦石是含金大于或等于邊界品位的黃鐵絹英巖、黃鐵絹英巖化碎裂巖和黃鐵絹英化碎裂狀花崗閃長巖。

為了有效合理地選別礦石中顆粒金，同時根據(jù)某礦供礦特點，依據(jù)“能收早收”的選礦原則，采用的選別工藝流程為重選＋浮選聯(lián)合選別流程，浮選又采用了優(yōu)先浮選法。重選工藝較大的優(yōu)點在于污染小，清潔生產(chǎn)，可以實現(xiàn)顆粒金的及早回收，有效地降低生產(chǎn)成本。優(yōu)先浮選能提前將富集到要求的精礦提前刮出，有利于降低尾礦品位，提高回收率。

破碎作業(yè)

破碎工藝流程采用傳統(tǒng)的三段一閉路流程。粗碎作業(yè)為一臺鄂式破碎機。豎井、斜井原礦和外圍礦區(qū)供礦進入原礦倉，再由電振給礦機給入鄂式破碎機進行粗碎。粗碎產(chǎn)品經(jīng)膠帶運輸機輸送至振動篩進行預先篩分，篩上產(chǎn)品進入鄂式破碎機進行中碎，其產(chǎn)品和預先篩篩下產(chǎn)品一同由膠帶運輸機輸送至振動篩進行預先及檢查篩分。篩上產(chǎn)品由膠帶運輸機輸送至圓錐破碎機進行細碎，細碎產(chǎn)品再由膠帶運輸機輸送至振動篩，形成閉路循環(huán)。篩下產(chǎn)品由膠帶運輸機輸送至粉礦倉，構成三段一閉路破碎流程。

磨礦浮選工藝流程

磨礦工藝為球磨機與分級機組成的一段閉路磨礦工藝，即破碎產(chǎn)品經(jīng)粉礦倉由膠帶運輸機給入球磨機，球磨機排礦經(jīng)分級機分級后，不合格粒級返回球磨機再磨，溢流產(chǎn)品給入浮選。浮選工藝采用一次優(yōu)選、一次粗選，一次精選，兩次掃選的浮選工藝，均采用浮選機，其中優(yōu)選2臺，粗選6臺，精選1臺，一次掃選6臺，二次掃選3臺。精選產(chǎn)品由膠泵輸送至脫水作業(yè)，尾礦自流至尾礦輸送作業(yè)。

重選作業(yè)

重選工藝采用跳汰＋搖床工藝，其流程順序是在球磨機排礦端與分級機之間安裝一跳汰機，跳汰產(chǎn)品經(jīng)膠泵給到搖床進行精選，即可得到毛金，搖床尾礦則返回球磨機再磨。

脫水作業(yè)

浮選金精礦由膠泵輸送到濃密機進行一次濃縮脫水，溢流水經(jīng)七次沉淀后返回流程再利用，濃密機底流給入真空過濾機進行二次脫水作業(yè)。

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