高嶺土的加工設(shè)備和工藝

高嶺土簡介

高嶺土是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖。高嶺土呈潔白細膩、松軟土狀，具有良好的可塑性和耐火性等理化性質(zhì)。它也是一種重要的非金屬礦產(chǎn)，與云母、石英、碳酸鈣并稱為四大非金屬礦，應(yīng)用十分廣泛。

高嶺土主要用于造紙、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、砂輪、日用化妝品、醫(yī)藥、紡織、石油、化工、建材、國防等工業(yè)部門?，F(xiàn)代科學技術(shù)飛速發(fā)展，一些高新技術(shù)領(lǐng)域開始大量運用高嶺土作為新材料，還原子反應(yīng)堆、航天飛機和宇宙飛船的耐高溫瓷器部件，也用高嶺土制成。

高嶺土加工設(shè)備

由于高嶺土的工業(yè)價值高，開采的需求量增大，河南紅星機器推出了全套的高嶺土加工設(shè)備，主要由錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、振動給料機、雷蒙磨、分級機、磁選機、壓縮機、電器控制系統(tǒng)以及一些輸送設(shè)備等組成；適用于物料從3.25目-3000目之間的超細粉加工。

高嶺土在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的工藝有兩種:干法工藝和濕法工藝，通常硬質(zhì)高嶺土采用干法生產(chǎn)，軟質(zhì)高嶺土采用濕法生產(chǎn)。

干法工藝

干法工藝是一種簡單經(jīng)濟的加工工藝。采出的原礦經(jīng)過錘式破碎機碎至25.4mm后，給細碎機，使粒度減小到6.35mm，碎后的礦石經(jīng)雷蒙磨再進一步磨細，可將大部分砂石除去。干法工藝可省掉產(chǎn)品脫水和干燥過程，減少灰粉流失，工藝流程短，生產(chǎn)成本低，適宜于干旱和缺水地區(qū)。

濕法工藝

但要得到高純優(yōu)質(zhì)高嶺土還得靠濕法工藝，濕法工藝包括礦石準備、選礦加工和產(chǎn)品處理三個階段。準備階段包括配料、破碎和攪拌等作業(yè)。攪拌是將高嶺土原礦與水、分散劑混合在攪拌桶內(nèi)制漿，選別適當細度的高嶺土礦漿，并去掉大粒的砂石。選礦階段是通過水力分級、浮選、磁選、漂白等作業(yè)，以除去不同的雜質(zhì)。準備好的礦漿先用分級機除砂，然后用浮選機或振動細篩將其分為粗細兩個粒級。細粒級送入磁選機除去雜質(zhì)，產(chǎn)品經(jīng)攪拌擦洗剝離后進行氧化鐵浸出，浸出后，在礦漿中添加明礬使粘土礦物凝聚而便于脫水。漂白的粘土用過濾機或壓縮機脫水。

幾乎所有的高嶺土原礦都含有少量的鐵礦物，主要有鐵的氧化物、鈦鐵礦、菱鐵礦等。這些著色雜質(zhì)通常具有弱磁性，這樣即可以用磁選方法除去這些有害雜質(zhì)，也可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

我國高嶺土生產(chǎn)趕超國際水平，紅星機器作為資深生產(chǎn)廠家為新老客戶提供高嶺土加工設(shè)備、選礦設(shè)備，水泥設(shè)備等機器，想要了解更多，可以打電話前來咨詢，紅星機器竭誠為您服務(wù)。

高嶺土生產(chǎn)設(shè)備的工作原理

工作時，大塊物料經(jīng)錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，由電磁振動給料機將物料均勻地送到上轉(zhuǎn)盤的中部，主機電動機通過減速器帶動主軸及各層轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤通過圓軸銷帶動幾十個環(huán)輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動并旋轉(zhuǎn)。

物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖壓、滾輾、研磨而粉碎，物料經(jīng)一層粉碎又落入第二層及第三層，通過高壓離心風機的抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi)，并將經(jīng)第三層粉碎后的物料帶入選粉機內(nèi)。

選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的蝸輪使粗物料回落重磨，細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。

高嶺土選礦將礦石破碎，磨成 325目以下的粉料，將粉料送入攪拌桶加入水及分散劑攪拌打漿，進行超細粉碎至4500-6000目；將超細粉碎后的粉漿進行干燥打散，送入煅燒爐進行煅燒，煅燒時加入總重量1-3％的助白劑，煅燒溫度970-990℃，打散包裝為成品。

紅星機器生產(chǎn)的高嶺土加工設(shè)備擁有多種不同的類型，而且型號也有區(qū)別，用戶在作業(yè)中要依據(jù)實際的生產(chǎn)需求，選擇較為合適的作業(yè)設(shè)備，這樣才可使作業(yè)效率更高，收獲更高的盈利。

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