錘式破碎機(jī)錘頭鑄造工藝中的澆道系統(tǒng)設(shè)計(jì)

在錘式破碎機(jī)錘頭的擠壓鑄造工藝中，對(duì)于間接擠壓鑄造，澆道位置和尺寸的選擇與設(shè)計(jì)將直接影響擠壓鑄造件也就是錘式破碎機(jī)錘頭的質(zhì)量和品質(zhì)。

對(duì)錘頭的頭部、中部、端部這三部分：中部的厚度較小，只有25mm，因此不適宜開(kāi)澆道；設(shè)計(jì)澆道時(shí)應(yīng)盡量避免合金液正面沖擊型芯或型壁，以防止受沖擊的部位過(guò)熱，從而引起粘附金屬和磨損，因此也不宜在有型芯存在的頭部開(kāi)設(shè)。另一端是三個(gè)部分中較厚的地方，壁厚為50mm，屬于較后凝固位置。由于軸孔芯的作用，軸孔端是較先凝固位置，其次是中部，較后才是端部凝固。澆道開(kāi)在端部就實(shí)現(xiàn)了順序凝固和壓力的有效傳遞。

為了防止料餅過(guò)厚，壓室直徑較大只能取200mm，根據(jù)澆注量需要，壓室的高度不應(yīng)小于76mm。澆道橫截面選為梯形。梯形澆道散熱慢，合金液流動(dòng)平穩(wěn)，壓力傳遞好，適合這里使用。澆道的橫截面積（A澆）根據(jù)凝固時(shí)間和補(bǔ)縮原理口計(jì)算，首先要保證充型速度。澆道出口處的鋼液速度與擠壓鑄造速度的關(guān)系可以根據(jù)等流量原理寫(xiě)為：

澆道出口處的鋼液速度=壓頭橫截面積.壓頭移動(dòng)速度/合金液充型速度。擠壓鑄造速度較小為10m/s，這是由現(xiàn)場(chǎng)的擠壓鑄造機(jī)決定的，而允許充型的較大速度為5m/s，于是計(jì)算得澆道截面積不應(yīng)小于628mm2。澆道在壓室和型腔上的開(kāi)口度分別取49mm和35mm，這樣能保證充型速度平穩(wěn)，便于壓力的傳遞。