開路破碎與篩分流程

開路破碎和篩分是磨礦前礦石準備的較簡單流程。在蘇聯(lián)和國外廣泛應用這種流程處理堅硬礦石。這種流程的主要組成形式具有以下特點和用途。

一段破碎流程用于非大型企業(yè)為礦石自磨準備，處理軟的和中等硬度的礦石，如褐鐵礦石和淋濾型赤鐵礦石。

兩段破碎流程廣泛用于非大型企業(yè)處理中硬礦石以及處理井下或露天開采的堅硬礦石，這時顎式破碎機設在采場，以滿足礦車或皮帶運輸需要。在蘇聯(lián)和其他國家，三段破碎流程的應用較普遍，用于破碎磁鐵礦，赤鐵礦和菱鐵礦類型的堅硬礦石。

四段破碎流程應用于特別堅硬的礦石，以降低較終破碎粒度。這種流程應用有限，因為它的主要優(yōu)點 是降低破碎物料粒度，然而實際上并沒有達到。因此，目前在新建企業(yè)的設計中實際上都不采用這種流程。首先破碎通常只限于將石塊，破碎和運輸，因為篩分粗粒物料有一定困難。一段破碎廠房通常是隔離開的。要用很長的運輸皮帶將物料給到中礦和細礦段。經一段破碎后塊度為250～0毫米。原礦粒度和排礦口尺寸對于粗碎生產能力有很大影響。

通常，中礦從保證破碎機正常給礦的貯礦槽開始。貯礦槽通常設置板式給礦機進行破碎機給礦計量。有時碎流程還包括礦石混勻。在一些廠里，礦石經粗礦之后給到混勻礦場，貯礦場容量可以達到很大規(guī)模，如十萬到三十萬噸。這些混勻貯礦場也是堆存場，因此可以使用中碎段工作穩(wěn)定。破碎礦石粒度由排礦口大小調節(jié)。經過中礦之后，礦石粒度為75到0毫米，但由于有下一段破碎，而不仔細進行粒度調節(jié)。

中礦經常選用預篩分破碎方式，從而顯著增加破碎機的生產能力和改善其工作條件。通常按破碎粒度進行篩分。篩下產品落到磨蝕的鋪墊層作用。在其他國家選礦廠中常常在二段破碎之后分出合格破碎產品，以便從過程中引出鋪墊減輕破碎機的負荷。

細碎是破碎工序的過程，因為獲得的產品供給磨礦，所以對其有較高的要求。開路破碎通常帶有合格粒級的預選篩分，篩出的產品再進行破碎，并與篩下產品合并。破碎25mm以下。在開路破碎中不能獲得更細的產品。由于礦石的物理性質不同，破碎物料的粒度組成赤不相同。對于堅硬的含鐵石英巖型礦石而言，粒度特性曲線呈凹型。破碎粒度通過破碎機排礦口調節(jié)，這可以從數據得到很好的說明。

在破碎的同時，礦石經過破碎廠的一連串設備而得到顯著混勻?；靹蜃饔糜捎诙啻无D運和礦槽貯存而實現(xiàn)?；靹虿粌H取決于貯礦場的容量，而且也取決于被處理礦石的各類數和它們之間的差別。因此，在露天彩霞進行配礦和按一定比例組織給礦，可以使原料達到十分穩(wěn)定。