生產(chǎn)量大 生產(chǎn)效率高 降低能耗 品質(zhì)優(yōu)良
產(chǎn)品尺寸:Φ2.5×40 m-Φ6.0×95m
生產(chǎn)能力:180-10000 t/d
應(yīng)用范圍:氧化鋅回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁。
全國銷售熱線: 0371-67772626
免費(fèi)咨詢報(bào)價(jià)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是氧化鋅加工過程中重要的煅燒設(shè)備,該設(shè)備是紅星機(jī)器廠家專門針對(duì)氧化鋅的性質(zhì)研制而成的,具有顯著的性能及質(zhì)量優(yōu)勢(shì),價(jià)格也十分便宜,深受氧化鋅加工廠的青睞,下面對(duì)該設(shè)備進(jìn)行簡要介紹。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯主要由窯頭、窯尾密封裝置、擋輪裝置、托輪裝置、支撐裝置、回轉(zhuǎn)筒體、噴煤管裝置等結(jié)構(gòu)構(gòu)成,其中窯體位于托滾上,與水平呈3°左右的傾角。

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常合理,配置了自動(dòng)調(diào)溫系統(tǒng),用戶可根據(jù)生產(chǎn)要求對(duì)溫度進(jìn)行靈活的調(diào)整,具有安裝方便、操作容易、移動(dòng)靈活等優(yōu)勢(shì)。
2、對(duì)氧化鋅的煅燒更加徹底,煅燒后的氧化鋅物料品質(zhì)更優(yōu),回收利用率更高,煅燒效果非常好。
3、在對(duì)氧化鋅進(jìn)行煅燒的過程中熱能損耗量比較低,電量消耗少,熱能利用率高。
4、筒體容積比較大,對(duì)氧化鋅的處理量大,產(chǎn)量更高,運(yùn)行過程中總的生產(chǎn)成本超低,可為加工廠節(jié)省10萬元的成本投入。
5、設(shè)置了接觸式密封裝置及防塵裝置,運(yùn)行中沒有粉塵及噪音污染,低碳環(huán)保優(yōu)勢(shì)顯著。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的價(jià)格是多少?這是氧化鋅加工廠投資商都非常關(guān)心的問題,我廠的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯不僅具有顯著的性能及質(zhì)量優(yōu)勢(shì),而且它的價(jià)格也十分的低廉,主要原因如下:
1、紅星機(jī)器擁有自身獨(dú)立的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)及銷售團(tuán)隊(duì),是國內(nèi)十分有名的自產(chǎn)自銷型廠家,相比國內(nèi)的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的第二第三經(jīng)銷商來說,價(jià)格便宜的多。
2、紅星機(jī)器地處河南省鄭州市,這里有著“回轉(zhuǎn)窯之鄉(xiāng)”的美稱,廠家之間的競爭力比較大,物價(jià)較低,所以河南氧化鋅回轉(zhuǎn)窯廠家對(duì)設(shè)備的定價(jià)比較低。
3、紅星機(jī)器為實(shí)現(xiàn)用戶利益的更大化,一直將氧化鋅回轉(zhuǎn)窯以成本價(jià)進(jìn)行出售,因此,紅星機(jī)器的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的價(jià)格的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,值得選購。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內(nèi)鑲砌耐火襯,且與水平線成規(guī)定的斜度,由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上,在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈,其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的高處)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高處向低端)移動(dòng),繼續(xù)完成其工藝過程,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。

總之,紅星機(jī)器的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯價(jià)格實(shí)惠、性能優(yōu)勢(shì)顯著,是用戶選購氧化鋅煅燒設(shè)備的不二之選,一定能為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益,歡迎有意向的用戶前來選購。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯價(jià)格咨詢熱線:0371-67772626。
河南氧化鋅回轉(zhuǎn)窯總部地址:鄭州市高新區(qū)梧桐街與紅松路交叉口中國高端礦機(jī)生產(chǎn)出口基地園區(qū)。
| 產(chǎn)品規(guī)格 (m) | 窯體尺寸 | 電機(jī)功率 (kw) | 總重量 (t) | 備注 | ||||
| 直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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