選鐵礦石的選礦廠基本特點(diǎn)

在其他國(guó)家，赤鐵——磁鐵礦石選礦通常采用各種選別方法結(jié)合的聯(lián)合選礦流程，獲得磁鐵礦和赤鐵礦精礦。這些精礦混合在一起或單獨(dú)利用。

精礦鐵品位變化范圍很大：從鷹山、鐵泉、格羅夫蘭選礦廠60～63%至卡羅爾湖、皮里奇選礦廠69～70%精礦鐵回收率為70～90%。共水平接近于用聯(lián)合選礦流程處理磁鐵礦石取得的類似指標(biāo)。一些選礦廠對(duì)原礦石0J鐵回收率為：邦格-78， 卡羅爾湖-80，莫-和-拉納-68.5，鷹山-80.5，格羅夫蘭- 72.1。

1、根據(jù)金屬礦物的嵌布粒度，工藝流程可以分為五種類型

圣一尼克拉斯、鐵泉、鷹山(老選礦廠)和克蘭格斯堡選礦廠處理塊狀和貧化礦石的流程屬于一種類型。在這些選礦廠的流程中，礦石的入選準(zhǔn)備作業(yè)是，分別破碎至40， 70， 25和50毫米，然后按10和32毫米粒級(jí)篩分，而在克蘭格斯堡選礦廠則按6和3毫米粒級(jí)篩分。在圣一尼克拉斯選礦廠，礦石破碎后進(jìn)行擦洗分級(jí)后的礦石單獨(dú)按粒級(jí)直接進(jìn)行磁選，或者對(duì)32-0毫米粒級(jí)擦洗和按6~3毫米粒級(jí)篩分之后進(jìn)行磁選(鐵泉選礦廠)。對(duì)干粗粒級(jí)采用干式磁選，而對(duì)于細(xì)粒級(jí)采用濕式磁選。在各選礦廠經(jīng)磁選分出合格的磁鐵精礦。除鐵泉選礦廠外，非磁性產(chǎn)品進(jìn)行重選。在圣一尼克拉斯選礦廠用重懸浮液選，在鷹山選礦廠用重懸浮液選和跳汰選，而在克蘭格斯堡選礦廠用斯特里帕振動(dòng)溜槽、跳汰和螺旋選礦。在鐵泉選礦廠，不回收赤鐵礦礦物，而以中礦形式貯存在尾礦壩中。在克蘭格斯堡選礦，對(duì)粒度為3-0毫米的磁鐵精礦進(jìn)行精選是很有意義的。精礦用圓筒篩進(jìn)行細(xì)篩分，篩下產(chǎn)品經(jīng)水力旋流器分級(jí)磁選水力旋流器溢流取得高質(zhì)量精口、(含鐵70%以上)，而共余大部分精礦MIA酸浸出磷。

2、經(jīng)破碎和篩分后分離出其后尾礦的流程屬于第二種類型

斯特拉華和皮——里奇選礦廠即采用這種流程。在斯特拉薩選礦廠，礦石破碎至75-0毫米，篩出8-0毫米粒級(jí)后，依次進(jìn)行磁選和重懸浮液選。在皮——里奇選礦廠，礦石破碎至16毫米和篩出3-0毫米粒級(jí)后，進(jìn)行干式磁選。這兩個(gè)選礦廠的磁性產(chǎn)品進(jìn)行深選都采用棒磨機(jī)(一段)和球磨機(jī)(第二、第三段)三段磨礦流程磨細(xì)并進(jìn)行深選。斯特拉薩選礦廠用水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，皮里奇選礦廠第三段磨礦用細(xì)篩分級(jí)。磨礦產(chǎn)品經(jīng)濕式磁選取得商品磁鐵精礦。赤鐵礦和假象赤鐵礦用重選方法回收。在斯特拉薩選礦廠，用螺旋選礦機(jī)和搖床分選，在皮一里奇用賴克特圓錐選礦機(jī)分選。皮-里奇選礦廠(包括克蘭格斯誤選礦廠)的工藝特點(diǎn)是，設(shè)立磁鐵精礦的粉選工段。該工段的選礦流程分支復(fù)雜磁鐵礦精礦用水力旋流器分級(jí)，其沉砂作為普通精礦送往造球。水力旋流器漪流進(jìn)行三次磁選，前面兩次用電磁磁選機(jī)第三次用永磁磁選機(jī)。磁選機(jī)分離出的弱磁性產(chǎn)品與水力旋流器沉砂合并；而滋性產(chǎn)品進(jìn)行反浮選排除硅石，得到含鐵70%以上、含硅2%以F的高質(zhì)錄精礦。用這些精礦每年生1170萬(wàn)噸高質(zhì)量氧化球團(tuán)礦。浮選的泡沫產(chǎn)品經(jīng)過(guò)磁選再選后送往造球，生產(chǎn)普通鐵球團(tuán)礦。

3、處理粗粒嵌布礦石的杜蘭哥選礦廠和鷹山選礦廠(新選礦廠)流程屬于第三種類型工藝流程

這類流程的特點(diǎn)是，在過(guò)程一開(kāi)始就采用干式磁選(鷹山)或濕式磁選(杜蘭哥)，將礦石分為磁鐵礦和赤鐵礦兩部分。當(dāng)濕式磁選時(shí)，因?yàn)槟サV粒度為一0.044毫米粒級(jí)55%，可以分選出合格精礦。粒度為9.5-0毫米的干式磁選磁性產(chǎn)品在閉路的球磨機(jī)中再磨，然后進(jìn)行濕式磁選，可獲得鐵品位66-67%的合格精礦。在杜蘭哥選礦廠，非磁性產(chǎn)品經(jīng)過(guò)浮選分離出赤鐵礦精礦和磷灰石精礦。在鷹山選礦廠非磁性產(chǎn)品按1.5毫米粒度分級(jí)。粒度9.5～1.5毫米的篩上產(chǎn)品進(jìn)行跳汰分選：1.5-0毫米粒級(jí)則與濕式磁選尾礦合并進(jìn)行螺旋選礦機(jī)分選。

4、第四種上藝流程類型應(yīng)用較普遍

這種流程是在磨礦至0.6(1.2)～0米情況下，在一段分出赤鐵精礦?？_爾湖、邦格、博米山、莫一和拉納以及格羅夫蘭(I-II系列)選礦廠采用這種流程處理赤鐵一磁鐵礦石，在粗磨條件下赤鐵礦即可達(dá)到分選精礦所必須的解離度。

用棒磨機(jī)(格羅夫蘭)或瀑落式和氣落式自磨機(jī)(邦格、卡羅爾湖)磨礦至0.6 (1.2)，.0毫米之后。通常采用螺旋選礦機(jī)進(jìn)行選別。此外，在卡羅爾湖選礦廠還采用賴克特圓錐選礦機(jī)選別。磨礦機(jī)與篩子組成閉路工作。格羅夫蘭選礦廠重選流程對(duì)重產(chǎn)品部分進(jìn)行再選，而在其他選礦廠對(duì)于產(chǎn)品部分也迸行再選。取得的赤鐵礦精礦川篩子脫水(卡羅爾湖和格羅夫蘭選礦廠除外)，并用圓筒過(guò)濾機(jī)或平而過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。篩下產(chǎn)品的脫水依次采用水力旋流器、濃縮機(jī)和圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)在莫-和-拉納選礦廠，篩下產(chǎn)品在脫水前進(jìn)行浮選，以便分出螺旋選礦機(jī)分選后殘留的非金屬礦顆粒和貧連生體。在螺旋選礦機(jī)輕產(chǎn)品中的磁鐵礦通過(guò)分支磨礦和磁選流程進(jìn)行回收，而在莫-和-拉納選礦廠還從螺旋選礦機(jī)重產(chǎn)品中單獨(dú)分選出磁鐵礦。在邦格和博米山選礦廠輕產(chǎn)品部分經(jīng)過(guò)預(yù)先濃縮和一段磁選后，在具有預(yù)先細(xì)篩分的開(kāi)路磨礦機(jī)中進(jìn)行再磨。磨礦機(jī)溢流直接給磁選，磁性產(chǎn)品與篩下產(chǎn)品合井作為合格精礦，并用圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾。磁選機(jī)非磁性產(chǎn)品以及用于濃縮螺旋選礦產(chǎn)品和磁選機(jī)給礦的水力旋流器和水力分選機(jī)溢流，經(jīng)過(guò)濃縮和兩次磁選掃選分選出合格精礦和廢棄尾礦。

卡羅爾湖、格羅夫蘭和莫-和-拉納選礦廠采甩兩段選礦流程回收磁鐵礦。在與水力旋流器組成閉路的球磨機(jī)中進(jìn)行磨礦(莫-和-拉納選礦廠二段磨礦除外)。依靠重選分支流程，在上述選礦廠中(格羅夫蘭選礦廠除外)赤鐵礦實(shí)際上全部被回收，因此在磁選流程中不再回收赤鐵礦。在格羅夫蘭選礦廠，螺旋選礦輕產(chǎn)品不經(jīng)再選作業(yè)，而是采用浮一磁聯(lián)合選礦流程對(duì)其進(jìn)一步選別。上述產(chǎn)品磨礦至0.15-0毫米后進(jìn)行脫泥和浮選，泡沫產(chǎn)品進(jìn)行精選，從而選出約25%的赤鐵-磁鐵混合精曠。由非金屬礦物和連生體所組成的浮選尾礦通過(guò)磁選排出尾礦。磁性中礦閉路磨礦至-0.99毫米粒級(jí)50%，并送第二段磁選迸行三次選別。磁選結(jié)果約分選出27%磁鐵精礦。

卡羅爾湖選礦廠選礦工藝具有第四種類型流程的特點(diǎn)，這里磁鐵精礦增加兩次弧形篩篩分。篩上產(chǎn)品返回再磨，篩下產(chǎn)品進(jìn)行磁選，取得合格磁鐵礦精礦和尾礦。

5、第五種工藝流程類型分支較復(fù)雜，其結(jié)構(gòu)接近細(xì)粒嵌布磁鐵礦石的選礦流程，因?yàn)橹挥屑?xì)磨(0.1-0毫米)時(shí)才能獲得磁鐵礦和赤鐵礦的合格精礦

處理中拉嵌布的赤鐵——磁鐵礦石的庫(kù)德列木克、阿爾禮達(dá)和格羅夫蘭(IV系列)選礦廠即按這種流程生產(chǎn)。磨礦采用兩段磨礦流程(阿爾札達(dá)、格羅夫蘭選礦廠)和三段磨礦流程(庫(kù)德需術(shù)克選礦廠)。在前兩個(gè)選礦廠，一段磨礦采用棒磨機(jī);在后一選礦廠，一段磨礦采甩瀑落式自磨機(jī)。在這些選礦廠中，第二段和第三段磨礦是在與水力旋流器組成閉路的球磨機(jī)中進(jìn)行。在庫(kù)德列木克和阿爾札達(dá)選礦廠，被磨物料經(jīng)一段磨礦后進(jìn)行磁選。在阿爾札達(dá)選礦廠，磁性產(chǎn)品經(jīng)過(guò)再磨后重新選別得到合格磁鐵精礦。一和第二段的磁選尾礦貯存在尾礦庫(kù)中，其中含有的赤鐵曠未進(jìn)行回收。

庫(kù)德雷木克選礦廠一段選別的磁性產(chǎn)品用水力旋流器和篩子分級(jí)。沉砂和篩上產(chǎn)品分別在第二段和第三段磨礦中再磨并按與一段相似的磁選流程進(jìn)行選別。一和第二段的非磁性產(chǎn)品經(jīng)水力旋流器脫泥后送螺旋選礦機(jī)回收赤鐵礦。螺旋選礦機(jī)的重產(chǎn)品在第三段磨礦的水力旋流器中進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)產(chǎn)品分配給磁選流程。

格羅夫蘭選礦廠(N系列)為浮一磁工藝流程。該流程采用兩段磨曠磨至-0.044毫米粒級(jí)90%，無(wú)中間選別作業(yè)。磨碎礦石經(jīng)過(guò)三次脫泥。脫泥的物料進(jìn)行浮選和兩次精選。浮選結(jié)果分出33%脫了泥的赤鐵 - 磁鐵精礦和尾礦。礦泥經(jīng)脫水后進(jìn)行兩次磁選。磁鐵精礦產(chǎn)率為7%。

用浮選方法從磁選和誼選尾礦中回收礦石中含有的伴生元素。在杜蘭哥、皮一甩奇和克蘭格斯堡選礦廠，含磷灰石的尾礦分別按流程IV，VI和VII進(jìn)行選別。在皮一里奇選礦廠選別磁選尾礦時(shí)，除磷灰石外，還得到黃鐵礦精礦。

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