礦石破碎方法和分段破碎過程

鑒于干式磁選的粒度要求和采用的磨礦方法，磁鐵礦石研磨按各種流程進(jìn)行破碎。當(dāng)自磨時(shí)，采用一段破碎流程不可行時(shí)，采用三段至四段破碎流程。

一段彼碎流程的恃點(diǎn)是采用破碎位度為250-0毫米的xxlz-1500/180型破碎機(jī)。由于礦石類型不同，破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有所變化。例如，對于英占列茨采選公司、北部采選公司和列別金斯克采選公司的礦石，其生產(chǎn)能力分別為2850、工523和2110噸/時(shí)。

一段破碎流程屬同類型，而北部采選公司卻例外，它的礦石經(jīng)破碎后按100毫米粒級篩分，細(xì)粒級和粗粒級分別貯存。該作業(yè)是為了調(diào)節(jié)自磨機(jī)中的礦石塊度組成，但是為了簡化流程而并未采用。

當(dāng)準(zhǔn)備礦石供球磨或棒磨時(shí)，采用三段或四段破碎。這些流程的差別是在四段破碎流程中設(shè)置KP月型輔助破碎機(jī)。采用這種流程是為了降低人磨的破碎礦石粒度。但是生產(chǎn)實(shí)踐表明，降低破碎粒度的目的并沒達(dá)到，因此門前新設(shè)計(jì)的選礦廠均不采用四段破碎流程。

三段和四段破碎流程的不同特點(diǎn)是在破碎前設(shè)置或不設(shè)置預(yù)先篩分。在三段破碎流程中，實(shí)際上只在第三段破碎前進(jìn)行篩分于而在四段破碎流程中，許多選礦廠在中碎前也進(jìn)行篩分。這樣做的結(jié)果，破碎機(jī)的生產(chǎn)能力大致按被篩分出的篩下產(chǎn)品量成正比地增加。

矽卡巖型礦石按一段、兩段、三段和四段流程進(jìn)行破碎但是與破碎磁鐵石英巖不同的是，常常在安裝顎式破碎機(jī)，這種破碎機(jī)叮以較大地滿足粗破碎在原礦石和破伴礦石粒度以及選礦廠生產(chǎn)能力方面的要求，而這些選牙廠的生產(chǎn)能力大大低于磁鐵石英巖選礦廠的生產(chǎn)能力。由于這種情況以咬礦石硬度小可以成功地采用獷石閉路細(xì)破碎，Jrao果使破碎礦石的粒度降低至16-0毫米。影響破碎物料粒度的主要參數(shù)是破作機(jī)排0.口寬度，它們之間大致成正比關(guān)系。

降低破碎礦石粒度的第二個(gè)方向是采用閉路破碎，它儀在矽卡巖型磁佚礦石破碎得到推廣。烏拉爾大多數(shù)破碎廠和西西伯利亞很多工廠采用這種流程。對于磁鐵石英巖來說，閉路流程尚處在試行階段。由于石英巖硬度高和礦石具有條帶狀構(gòu)造.需要再破碎的物料循環(huán)量較大，使采用閉路流程的問題變得復(fù)雜。新克里沃羅格采選公司、斯托依連采選公司和科斯托木克什采選公司破碎廠正在試行磁鐵石英巖的閉路破碎。