硅灰石生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)

硅灰石在地球上的分布較為廣泛，具有重要的工業(yè)利用價(jià)值，隨著硅灰石資源需求量的不斷增加，選礦廠需要選用合理的生產(chǎn)工藝流程來提高硅灰石的回收率。本文根據(jù)礦石性質(zhì)及選礦廠的實(shí)際情況，對硅灰石的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行了設(shè)計(jì)，取得了滿意的生產(chǎn)效果。

紅星選礦廠

一、硅灰石的資源狀況

世界硅灰石資源較豐富，資源總量估計(jì)在8億t以上，但分布很不均衡。目前僅有20多個(gè)國家發(fā)現(xiàn)硅灰石礦床，主要分布于亞洲的中國、印度、哈薩克斯坦、烏茲別克斯坦、塔吉克斯坦和美洲的墨西哥、美國等國，探明儲量3億t；我國和印度是世界上硅灰石資源比較豐富的國家。

2013年全國礦產(chǎn)資源儲量通報(bào)顯示，查明硅灰石資源儲量16009.95萬t。我國保有儲量較多的是吉林省，占全國總保有礦石儲量的40%；其余依次為云南、江西、青海、遼寧4省，共占全國保有礦石儲量的49%；浙江、湖南、安徽、內(nèi)蒙古、廣東5省區(qū)共占全國保有儲量的10%；江蘇、廣西、湖北、黑龍江4省區(qū)共占全國保有礦石儲量的1%。

二、硅灰石的生產(chǎn)工藝流程

1、硅灰石的初加工工藝過程

（1）粒級準(zhǔn)備：主要是破碎、磨礦；

（2）單體解離：整個(gè)過程中必須注意保護(hù)晶體結(jié)構(gòu)不受破壞；

（3）分選：得到粒級、純度合格的有用礦物。

2、硅灰石的生產(chǎn)工藝流程

硅灰石深加工的目的是提高硅灰石產(chǎn)品的物理性能，界面特性得到改善，可用來作為稀有礦物材料的替代品，從而提高硅灰石深加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。如超細(xì)粉碎和表面改性。硅灰石一般生產(chǎn)工藝流程如下圖。

硅灰石生成工藝流程

（1）用50C挖機(jī)裝錘頭把大塊礦石破至塊徑≤35cm，用水沖洗去礦石表面的粉塵，人工選出15cm以上不含硅灰石的廢石（特別是黑色、深色的廢石）和不含黑色雜質(zhì)的硅灰石精礦石。

（2）選后的礦石用裝載機(jī)鏟入料倉，由給料機(jī)喂入圓振動(dòng)篩篩分出≥15cm和≤15cm兩種規(guī)格，≥15cm的礦石入顎式破碎機(jī)破碎，≤15cm的礦石被傳動(dòng)帶輸出。

顎式破碎機(jī)

（3）傳動(dòng)帶輸出和破碎后的礦石，一并輸入料倉。由給料機(jī)輸入振動(dòng)篩，振動(dòng)篩分出三個(gè)規(guī)格礦料，即：塊徑≥5cm、2～5cm、≤2cm。

（4）三種規(guī)格的礦塊分別輸送到選礦傳動(dòng)帶上，并在振動(dòng)篩出料口處，分別對≥5cm、2～5cm兩種塊料進(jìn)行噴水清洗。

（5）選礦由人工手選出三種礦，即：硅灰石精礦、含有雜質(zhì)的硅灰石統(tǒng)礦、廢石。選礦傳動(dòng)帶設(shè)雙層，上層輸送待選礦石，下層輸送選出礦石的一個(gè)品種，每個(gè)選礦位置設(shè)一個(gè)小漏斗，選出的礦石由漏斗落入下層傳動(dòng)帶上運(yùn)走，另每人配人力車一部，將選出的廢石放入其中，選礦可正手選，也可反手選，雙層傳動(dòng)帶既可同向運(yùn)行，也可正反方向運(yùn)行，可視情而定。上層傳動(dòng)帶運(yùn)行速度用變頻控制。

（6）選出的統(tǒng)礦由輸送帶輸入料倉，用振動(dòng)給料機(jī)喂入錘式破碎機(jī)，加工成粒徑≤8mm粒礦，再用傳動(dòng)帶送至堆場。選出的精礦用輸送帶輸入粉磨車間原料庫。

錘式破碎機(jī)

（7）將自選精礦和外購精礦配礦后，經(jīng)破碎（粒徑≤30mm）后，由輸送帶輸入料倉。

（8）混合精礦經(jīng)輸送帶送至雷蒙磨粉磨，加工成粒徑325目釉料級粉狀硅灰石產(chǎn)品。

雷蒙磨粉機(jī)

（9）混合精礦經(jīng)輸送帶送至超細(xì)粉碎機(jī)超細(xì)改性，加工成1250目造紙級、工程塑料級纖維狀硅灰石產(chǎn)品。

綜上所述，該硅灰石生產(chǎn)工藝流程，取得了較好的效果，選礦廠要不斷的創(chuàng)新生產(chǎn)工藝技術(shù)，根據(jù)礦石性質(zhì)選用科學(xué)合理的技術(shù)工藝，從而提高硅灰石資源的回收利用率及市場競爭力。如果您有設(shè)備方面的需求，歡迎免費(fèi)咨詢紅星機(jī)器熱線電話：0371-67772626。我們將竭誠為您服務(wù)！