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        1. 鉛鋅礦生產(chǎn)指標(biāo)影響因素與提高

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          作者:紅星機(jī)器 發(fā)布時(shí)間:2021-11-23 16:00:00

          某2000t/d鉛鋅選礦廠于2009年建成投產(chǎn),選礦廠在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分借鑒了老選礦廠的技術(shù)革新成果及生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并吸取近些年鉛鋅選礦精良技術(shù),確定了更為合理的選礦廠工藝流程和設(shè)備選型。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)后,通過(guò)部分技術(shù)革新,使選礦廠生產(chǎn)指標(biāo)整體提高。

          鉛鋅選礦工藝

          選礦工藝流程與設(shè)備

          選礦廠采用的原則流程為“鉛硫混合浮選—混合粗精礦再磨脫鋅—鉛硫分離—尾礦選鋅”,依次產(chǎn)出鉛精礦、硫精礦和鋅精礦。

          選礦廠磨浮為獨(dú)立并行的雙系列,每個(gè)系列設(shè)計(jì)處理量1000t/d,其余系統(tǒng)共用。主要設(shè)備采用顎式破碎機(jī)球磨機(jī)、浮選機(jī)、陶瓷過(guò)濾機(jī)等,配套設(shè)備采用了給料機(jī)、浮選pH在線監(jiān)測(cè)與石灰乳添加裝置、球磨機(jī)與變頻振動(dòng)給料機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、浮選液位自動(dòng)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)等,選礦廠自動(dòng)控制系統(tǒng)的使用確保了選礦廠穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。

          球磨機(jī)

          選礦生產(chǎn)指標(biāo)影響因素

          1、入選原礦不穩(wěn)定是導(dǎo)致生產(chǎn)指標(biāo)不穩(wěn)定的主要原因,降低入選原礦性質(zhì)的不穩(wěn)定因素有利于生產(chǎn)流程的穩(wěn)定控制及生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定提高。

          2、原有的磨礦濃細(xì)度、藥劑制度等已經(jīng)不適合高硫鐵鉛鋅選礦的需要,工藝的調(diào)整控制滯后和適應(yīng)性差,是導(dǎo)致生產(chǎn)操作控制困難和指標(biāo)浮動(dòng)的關(guān)鍵因素。

          3、泡沫槽壓槽時(shí)增大泡沫沖洗水用量是導(dǎo)致浮選濃度改變的主要原因,增大礦漿刮量提高礦漿流動(dòng)性加劇了浮選作業(yè)濃度的惡性循環(huán),也導(dǎo)致流程浮選時(shí)間縮短。

          4、生產(chǎn)流程過(guò)程中局部滿足不了高硫鐵鉛鋅礦的選礦需要,需進(jìn)行改造優(yōu)化完善,部分松醇油用于流程消泡、疏通管道,是導(dǎo)致浮選藥劑惡化的主要原因之一。

          5、生產(chǎn)工藝流程基本滿足現(xiàn)在原礦的入選需要,暫不進(jìn)行原則性的流程改造,需通過(guò)工藝調(diào)整、流程局部改造后進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證。

          浮選機(jī)

          流程局部?jī)?yōu)化完善

          有實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證試驗(yàn)的參考,暫時(shí)未進(jìn)行流程的原則性改造完善,但是對(duì)流程中出現(xiàn)的局部問(wèn)題進(jìn)行了針對(duì)性的優(yōu)化完善,提升了流程的穩(wěn)定性、通暢性,改造后泡沫沖洗水用量有效降低,鉛硫粗選作業(yè)濃度控制在了40%~45%,鋅掃選作業(yè)礦漿濃度升高至15%左右,浮選作業(yè)濃度得到改善,具體的改造完善情況如下:

          1、生產(chǎn)流程中多處管道均為高分子管,由于礦漿密度的增加,部分管道出現(xiàn)了下塌彎曲現(xiàn)象,過(guò)漿管道尤為明顯,因此通過(guò)增加管道托架維護(hù)其平滑性;導(dǎo)致作業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量的變化,原部分礦漿管道滿足不了現(xiàn)在的礦漿輸送需要,更換了管道。

          2、泡沫槽改造,原生產(chǎn)流程中的泡沫槽底部采用DN350鋼管剖制而成、泡沫槽坡比i=3.5%,原礦不穩(wěn)定導(dǎo)致刮出產(chǎn)品的增加、密度的增大,進(jìn)入泡沫槽的礦漿流動(dòng)性差,因此將泡沫槽進(jìn)行了改造,泡沫槽底部采用DN200的鋼管剖制、泡沫槽坡比提升至i=4.5%,改造后泡沫槽內(nèi)礦漿的流動(dòng)性明顯改善,同時(shí)強(qiáng)制取締了用于消泡、疏通管道的松醇油。

          浮選工藝

          3、由于鋼球單耗由0.65kg/t增加至0.85kg/t,球磨機(jī)排出的碎鋼球顯著增加,因此在球磨機(jī)排礦口、渣漿泵泵池入口處增加了隔渣篩,及時(shí)清理出碎鋼球、木屑等雜物,消除了碎鋼球、木屑等雜物對(duì)旋流器、渣漿泵等的影響;實(shí)施了浮選平臺(tái)下礦漿分類返回等的改造,減小了之前礦漿集中返回對(duì)流程造成的濃細(xì)度、藥劑等交互影響。

          紅星機(jī)器為用戶提供了種類多樣、型號(hào)齊全的選礦生產(chǎn)線設(shè)備,用戶在作業(yè)中可依據(jù)實(shí)情選購(gòu),從而使用戶在作業(yè)中的盈利更高。

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