廢棄電路板破碎設(shè)備及工藝

廢棄電路板結(jié)構(gòu)比較特殊，主要表現(xiàn)在：一方面是二維尺寸很大，其厚度一般是1.6mm左右，長(zhǎng)度一般不大于200mm，寬度不大于150mm，所以很難通過一次破碎就使電路板破碎到粒徑1mm以下，從而使金屬與非金屬基本完全解離；另一方面，與通常多用來破碎的煤炭和礦石相比，廢棄電路板是由比較復(fù)雜的復(fù)合材料構(gòu)成，從而使它的韌性比較好，硬度也比較高，并且具有良好抗彎曲性能，因此，廢棄電路板在受到擠壓力的時(shí)候不容易破碎。

礦上通常用的輥式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)等破碎設(shè)備用來破碎廢棄電路板并不能達(dá)到很好的效果，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，廢棄電路板經(jīng)過這3種破碎機(jī)破碎之后粒徑達(dá)到0.75mm以下的不足10%，其中顎式破碎機(jī)的效果較差，輥式破碎機(jī)的效果要優(yōu)于圓錐破碎機(jī)，對(duì)比輥式破碎機(jī)與圓錐破碎機(jī)可以發(fā)現(xiàn)，帶有剪切力和沖擊力的破碎機(jī)對(duì)廢棄電路板的破碎能夠起到較好的效果。另發(fā)現(xiàn)錘式破碎機(jī)的錘擊式破碎方式對(duì)廢棄電路板破碎效果十分顯著，是較好的廢棄電路板破碎機(jī)。

廢棄電路板破碎機(jī)——錘式破碎機(jī)

錘式破碎機(jī)是較為合適的廢棄電路板破碎設(shè)備，錘式破碎機(jī)采用了單轉(zhuǎn)子、多錘頭的方案，主要由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、軸承座、軸承、機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、支架、錘頭等組成。其中，機(jī)殼是由破碎筒、前端蓋通過4個(gè)長(zhǎng)螺栓聯(lián)接起來，破碎筒上部開有進(jìn)料口、入水口，下部開有出料口，并安裝有一個(gè)擋板；轉(zhuǎn)子主要由2個(gè)圓盤、3個(gè)連接軸、主軸等組成，兩個(gè)圓盤安裝在主軸上，一個(gè)圓盤焊接在主軸上，另一個(gè)圓盤通過3個(gè)連接軸聯(lián)接，錘頭安裝在連接軸上，每排兩個(gè)錘頭，主軸兩端裝有兩個(gè)軸承，通過軸承座固定在支架上；主軸是聯(lián)接轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的零件，破碎時(shí)的沖擊力就是由主軸來承受；錘頭則是主要工作部件，它的形狀、材質(zhì)和質(zhì)量都會(huì)對(duì)破碎機(jī)的破碎效果和破碎能力產(chǎn)生影響。

自制廢棄電路板破碎工藝

將廢棄電路板放入輥式破碎機(jī)粗碎，粗碎刀與凹槽契合，粗碎刀受大帶輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，把電路板擠壓剪切成邊長(zhǎng)為10~20mm的方形條狀，然后受重力作用通過連接筒進(jìn)入細(xì)碎部分的破碎腔，錘式破碎機(jī)的錘頭安裝在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤安裝在錘軸上，物料進(jìn)入破碎腔后，受到錘頭的高速?zèng)_擊而破碎，被破碎的物料同時(shí)獲得動(dòng)能，高速度地沖向破碎板，受到二次破碎，然后落到篩板上，受錘頭的擠壓、研磨以及物料顆粒之間的互相撞擊作用，廢棄電路板得到進(jìn)一步破碎，當(dāng)物料顆粒被破碎到直徑0.6mm以下的時(shí)候，大部分的金屬會(huì)與非金屬分離并通過篩孔排出機(jī)外。

由于細(xì)碎所需物料為直徑10~20mm的塊狀物料，因此將粗碎刀具的寬度定為20mm，這樣就不會(huì)出現(xiàn)直徑超過20mm的物料，另外，廢棄電路板的寬度一般不超過150mm，只需將4個(gè)刀具并排安裝在轉(zhuǎn)軸上，間隔為20mm，那么就能將大部分的廢棄電路板直接放入進(jìn)行破碎。

綜合以上內(nèi)容，廢棄電路板專用破碎工藝成型，主要包括粗碎和細(xì)碎兩個(gè)過程，粗碎采用輥式破碎機(jī)擠壓剪切破碎，細(xì)碎采用錘式破碎機(jī)錘擊破碎。紅星機(jī)器廠家是河南地區(qū)較大的破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，建廠三十余年，有豐富的砂石設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，如有需要，歡迎來電咨詢。咨詢熱線：0371-67772626