水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶用無鉻磚研究綜述

隨著水泥生產(chǎn)工業(yè)的發(fā)展，水泥廢棄物逐漸增加，造成燒成帶涂層出現(xiàn)不穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)越來越多水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯磚損毀并增加費(fèi)用。下面本文根據(jù)操作條件開發(fā)燒成帶用無鉻磚H和S，并詳細(xì)總結(jié)了其使用情況及實(shí)績(jī)。

1、燒成帶用無鉻磚H的性能及使用實(shí)績(jī)

隨著水泥回轉(zhuǎn)窯作為原燃料使用的廢棄物量的增加，燒成帶的涂層出現(xiàn)了不穩(wěn)定的情況。為了應(yīng)對(duì)這種情況，針對(duì)液相腐蝕和氣氛變動(dòng)而開發(fā)了無鉻磚H。通過將組織更加致密和加強(qiáng)基質(zhì)部位，來控制由于水泥成分造成的侵蝕、結(jié)構(gòu)性剝落、堿和硫所造成的組織破損。通過致密化和調(diào)整粒度配合等，無鉻磚H具有良好的抗熱震性。使用高純度的原料，實(shí)現(xiàn)了高容積穩(wěn)定性，添加微量成分，提高了涂層附著性。

該無鉻磚在大直徑窯使用5個(gè)月后，與位于上面的其他公司生產(chǎn)的磚的相鄰近的一圈朝著斜的方向剝落，但磚殘存厚度得到了恢復(fù)。無鉻磚H沒有發(fā)現(xiàn)象位于下面的磚中所看到的那樣的熔損所導(dǎo)致的塌陷損毀，因此判斷耐熔損性優(yōu)越。而且也沒有出現(xiàn)高熱負(fù)荷下很容易出現(xiàn)的厚剝落，發(fā)揮了高抗熱震性的優(yōu)點(diǎn)。

2、燒成帶用無鉻磚S的性能及使用實(shí)績(jī)

無鉻磚S的抗侵蝕性比無鉻磚H更高，是用于火點(diǎn)部位的無鉻磚。所用原料為高純度的原料，抗侵蝕性強(qiáng)，通過微量成分的較佳化，涂層附著性優(yōu)越。此外，在進(jìn)行基質(zhì)優(yōu)化的同時(shí)，通過嚴(yán)格選擇原料和添加劑，高應(yīng)力緩和特性和抗組織脆化性兼?zhèn)洹?/p>

在大直徑窯使用7個(gè)月后，無鉻磚S與位于下面的其他公司生產(chǎn)的磚相鄰近的磚由于熔損表面變得很平滑，而無鉻磚S則沒有發(fā)現(xiàn)熔損現(xiàn)象，呈現(xiàn)出良好的抗熔損性。而且，運(yùn)轉(zhuǎn)中的涂層附著狀況也良好，涂層解體時(shí)耐火磚工作面沒有大的剝落，具有良好的應(yīng)力緩和特性，工作面附近沒有產(chǎn)生裂紋。

本文介紹了作為水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶用無鉻磚H和S的特性及使用狀況。無鉻磚H由于基質(zhì)部位組織發(fā)達(dá)，抗侵蝕性優(yōu)越，推薦在液相腐蝕和氣氛變動(dòng)多的條件下使用。無鉻磚S比無鉻磚H的抗熔損性和抗侵蝕性更優(yōu)越，在火點(diǎn)部位使用沒有熔損現(xiàn)象，推薦在液相多的高熱負(fù)荷條件使用。今后還將對(duì)應(yīng)水泥回轉(zhuǎn)窯操作條件的變化，提供優(yōu)質(zhì)的耐火材料。