如何保持預(yù)分解窯的用風(fēng)平衡？

煤取決于料，風(fēng)取決于煤，窯速取決于窯內(nèi)物料的煅燒情況是回轉(zhuǎn)窯煅燒的工藝規(guī)律。對預(yù)分解窯系統(tǒng)，要實(shí)現(xiàn)風(fēng)、煤、料、窯的較佳配合，使燒成系統(tǒng)的流場、溫度場、壓力場穩(wěn)定在一個平衡范圍內(nèi)。本文著重介紹風(fēng)的平衡問題。

作為熱工設(shè)備的預(yù)分解窯，操作在很大程度上取決于風(fēng)，其中關(guān)鍵是窯爐用風(fēng)平衡。系統(tǒng)用風(fēng)特點(diǎn)不僅要為煤粉提供足夠的氧氣，還需滿足物料在預(yù)熱器系統(tǒng)和分解爐中懸浮所必須的風(fēng)量、風(fēng)速；同時要利用冷卻機(jī)，將高溫熟料冷卻，冷卻風(fēng)經(jīng)熱交換后轉(zhuǎn)換成的高溫空氣，以二次風(fēng)、三次風(fēng)回窯爐助燃。

1、供風(fēng)

一次用風(fēng)量主要根據(jù)燃燒器型式和煤粉用量來確定，三次風(fēng)量供分解爐內(nèi)煤粉燃燒和懸浮用風(fēng)。燒成系統(tǒng)用風(fēng)由主排風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)機(jī)供風(fēng)。生產(chǎn)中通過風(fēng)機(jī)或管道上的閥門調(diào)節(jié)供風(fēng)量。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)塌料、窯頭回火、C1筒出口溫度偏低時，說明系統(tǒng)總風(fēng)量不足，應(yīng)適當(dāng)加大系統(tǒng)排風(fēng)；若C1出口溫度偏高，系統(tǒng)負(fù)壓增大，說明總風(fēng)量過大，應(yīng)適當(dāng)減少系統(tǒng)排風(fēng)。

2、風(fēng)的分配

窯爐用風(fēng)平衡：主要根據(jù)氧含量和窯、爐溫度進(jìn)行判斷和調(diào)節(jié)。正常生產(chǎn)控制氧含量范圍為：煙室1%-3%，分解窯的出口約為2%-4%。分解爐用風(fēng)量大的表現(xiàn)特征是窯尾溫度和分解爐出口溫度高，使分解爐內(nèi)加不上煤，這時應(yīng)通過調(diào)節(jié)三次風(fēng)管閥門開度或窯尾煙室縮口閘門，以實(shí)現(xiàn)窯爐用風(fēng)平衡分配。

內(nèi)、外風(fēng)比例：操作時，主要根據(jù)窯內(nèi)火焰情況、燒成帶的溫度高低和窯內(nèi)物料結(jié)粒情況，通過管道上的閥門實(shí)現(xiàn)內(nèi)、外風(fēng)比例的調(diào)整，以適應(yīng)煤質(zhì)和火焰形狀要求，必要時可對一次風(fēng)量作小幅度調(diào)整，詳情可進(jìn)行電話咨詢0371—67772626。