回收鉬混合浮選工藝參數(shù)的確定

我國(guó)鉬礦石儲(chǔ)量豐富，居世界第二位，屬于優(yōu)勢(shì)礦產(chǎn)資源，鉬以原生鉬為主。金屬鉬廣泛用于鋼鐵、汽車、船舶、電子、軍工和化學(xué)行業(yè)，是重要的戰(zhàn)略資源。我國(guó)鉬產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，隨著富礦資源的開采，低品位鉬礦的開發(fā)利用已刻不容緩。因此，不斷提高鉬礦選礦技術(shù)水平和鉬資源利用率，對(duì)我國(guó)鉬業(yè)保持可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

我們以原礦中鉬、銅品位較低的礦石為例，獲得鉬精礦難度較大，下面我們采用部分混合浮選，混合精礦鉬、銅分離的原則工藝流程。需要進(jìn)一步確定回收鉬的工藝參數(shù)。

1、粗選磨礦細(xì)度確定

適合的磨礦細(xì)度是獲得較好選別指標(biāo)的關(guān)鍵，在氧化鈣用量為1000g/t，水玻璃用量為500g/t，煤油用量為85g/t，2#油用量為50g/t的條件下，按既定的工藝流程進(jìn)行粗選磨礦細(xì)度確定。

隨著磨礦細(xì)度的增加，粗精礦鉬品位逐漸降低，回收率升高，但在－0．074mm含量占55%后，回收率提高幅度不大，綜合考慮，選擇粗選磨礦細(xì)度為－0．074mm占60%。

2、煤油用量確定

在氧化鈣用量為1000g/t，水玻璃用量為500g/t，2#油用量為50g/t的條件下，進(jìn)行煤油用量條件確定。隨煤油用量的增加，鉬粗精礦回收率先增高后降低，過量的煤油會(huì)產(chǎn)生消泡作用，粗精礦的回收率降低，因此煤油用量選擇85g/t。

3、2#油用量確定

在氧化鈣用量為1000g/t，水玻璃用量為500g/t，煤油用量為85g/t條件下，進(jìn)行2#油用量條件確定。鉬粗精礦回收率隨著2#油用量增加而增加，當(dāng)2#油用量過大時(shí)，大量脈石礦物隨之上浮，粗精礦品位降低，浮選環(huán)境惡化，選擇2#油用量為50g/t。

4、氧化鈣用量確定

氧化鈣是黃鐵礦的有效抑制劑，但其用量過大時(shí)會(huì)降低浮選分選指標(biāo)，操作過程中出現(xiàn)“跑槽”現(xiàn)象及管道結(jié)垢等問題，此外還會(huì)增加后續(xù)選硫作業(yè)的活化劑用量。在水玻璃用量為500g/t，煤油用量為85g/t，2#油用量為50g/t條件下，進(jìn)行氧化鈣用量條件確定。

隨著氧化鈣用量的增加，粗精礦鉬品位降低，回收率先升高后降低。適宜的氧化鈣用量能使浮選礦漿保持適當(dāng)黏度，有利于輝鉬礦上浮，同時(shí)較好地抑制黃鐵礦，選擇氧化鈣用量為800g/t。

5、水玻璃用量確定

水玻璃作為常用的脈石抑制劑和分散劑，可以改善分選效果。在氧化鈣用量為800g/t，煤油用量為85g/t，2#油用量為50g/t條件下，進(jìn)行水玻璃用量確定。隨著水玻璃用量的增加，鉬粗精礦鉬品位逐漸升高、回收率先升高后降低。選擇水玻璃用量為400g/t。

6、鉬精選工藝

粗選條件確定后，鉬預(yù)精選段數(shù)、再磨細(xì)度以及鉬與其它硫化物分離過程中抑制劑用量等條件對(duì)鉬選別指標(biāo)較為關(guān)鍵。生產(chǎn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)一段精選后所得精礦鉬品位為2．77%，回收率87．73%，尾礦鉬品位較低，為0．0093%，銅的品位為0．35%，回收率為68．25%。二段精選精礦產(chǎn)率低、品位較高，即入磨量小，再磨能耗低，綜合對(duì)比考慮，選擇一段預(yù)精選。

精選精礦再磨至－0．043mm占85%后再提高磨礦細(xì)度，鉬回收率提高幅度不大，為避免銅等礦物過磨，再磨細(xì)度選取－0．043mm占85%。

在以上選礦條件確定后，配備球磨機(jī)、浮選機(jī)、分級(jí)機(jī)、搖床等選礦設(shè)備組成高能的選礦生產(chǎn)線，之后就可以投生產(chǎn)了。如有更多問題歡迎咨詢紅星機(jī)器礦山設(shè)備生產(chǎn)廠家。