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        1. 液壓圓錐破碎機在高锍磨浮粗碎系統(tǒng)中的應(yīng)用分析

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          作者:紅星機器 發(fā)布時間:2021-11-23 16:00:00

          高锍磨浮生產(chǎn)流程的在線連續(xù)生產(chǎn)方式對液壓圓錐破碎機的綜合性能提出了更高的要求,下面紅星圓錐破碎機廠家通過對高锍磨浮生產(chǎn)流程工藝的分析,對液壓圓錐破碎機進行細節(jié)改進,完善后的圓錐破碎機完全符合高锍磨浮生產(chǎn)工藝要求。下面是液壓圓錐破碎機在高锍磨浮粗碎系統(tǒng)中的應(yīng)用分析。

          液壓圓錐破碎機

          1、采用電動機替代柴油發(fā)動機,降低了使用成本,不再存在油耗大、維修成本高的問題,減少了尾氣排放,改善了作業(yè)環(huán)境。

          2、采取分體布置、集中控制的方式,機械本體直接在作業(yè)現(xiàn)場布置,液壓動能系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)與破碎作業(yè)現(xiàn)場密閉隔離。減少了作業(yè)現(xiàn)場的粉塵對整機設(shè)備帶來的不利影響,提高了泵、閥、液壓缸、PLC編程器以及控制器等主要零部件的使用壽命,降低了使用維護成本。

          3、選用較新液壓錘替代原先標配的GT80液壓錘,電動機功率由55kW提升到90kW,從而大幅提升了整機破碎能力。隨著生產(chǎn)工藝的不斷改進,即使高锍鎳錠比以前塊度大、硬度高,整機設(shè)備也可滿足作業(yè)要求。

          4、液壓系統(tǒng)回路由單泵單回路改為雙泵雙回路,通過2組多路閥進行動作合成,確保分別控制工作機構(gòu)的動作靈活性、互不干擾;同時工作機構(gòu)執(zhí)行單一動作時可以實現(xiàn)合流,以此提高動作速度和作業(yè)效率。

          5、回轉(zhuǎn)馬達剎車系統(tǒng)全部由內(nèi)部控制改為外部控制,改進先導控制閥閥芯結(jié)構(gòu),增加節(jié)流槽,從而克服了由設(shè)備剎車、啟動引起的慣性,實現(xiàn)了馬達啟動、剎車平穩(wěn),工作機構(gòu)定點定位準確,有效地提高了作業(yè)效率。

          液壓圓錐破碎機

          6、液壓冷卻系統(tǒng)原先標配風冷冷卻器,冷卻速度較慢,不能滿足冷卻要求?,F(xiàn)增加了獨立液壓系統(tǒng)循環(huán)冷卻系統(tǒng),增大油箱容積、循環(huán)泵排量和板式水冷冷卻器冷卻面積,使液壓系統(tǒng)的工作溫度控制在45℃左右,有效保證了兩班連續(xù)作業(yè)17h的設(shè)備要求。

          7、為滿足設(shè)備的高強度作業(yè)要求,采用虛擬樣機及有限元仿真技術(shù)進行設(shè)計校核,對工作裝置整體進行了運動學、動能學、靜力學和模態(tài)的協(xié)同計算,為優(yōu)化相關(guān)設(shè)計參數(shù)提供理論依據(jù)。

          8、整機操控方式同時選用現(xiàn)場手動有線電控方式和遠程視頻遙控方式。設(shè)備檢修時,一般采用現(xiàn)場手動有線電控方式;正常作業(yè)時,選用在操作室遠程遙控操作方式。作業(yè)現(xiàn)場安裝2個攝像頭,通過光纜與操作室內(nèi)視頻系統(tǒng)連接,監(jiān)視現(xiàn)場設(shè)備工況。操作臺上安裝2個電控比例手柄、設(shè)備啟停按鈕及相應(yīng)報警信號裝置。操作臺和現(xiàn)場設(shè)備的通信使用現(xiàn)場總線CAN-bus系統(tǒng)。操作人員在操作臺通過視頻監(jiān)視到放料口堵塞后,啟動破碎機,推動電控比例手柄產(chǎn)生相應(yīng)的信號輸送到控制器,控制器通過CAN-bus總線將信號傳輸?shù)娇刂破?,現(xiàn)場控制器將信號轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電流驅(qū)動設(shè)備上的電液比例閥,從而實現(xiàn)動作的無級調(diào)速,并且可以通過編程調(diào)節(jié)比例閥大小輸出電流、上升下降坡度及動作連鎖等。報警回路采用LED指示燈顯示設(shè)備相應(yīng)的報警信號,或者采用顯示器報警。在操作室遠程遙控操作方式能夠有效降低粉塵、噪聲對一線操作員的勞動傷害,創(chuàng)造安全、衛(wèi)生、舒適的工作環(huán)境。

          液壓圓錐破碎機

          與替代二次爆破、破碎清塞的離線作業(yè)方式有很大的不同,液壓圓錐破碎機運用計算機優(yōu)化設(shè)計和仿真技術(shù),保證設(shè)備主體可靠性;通過液壓系統(tǒng)自動合流、分流,提高了作業(yè)效率;應(yīng)用CAN總線技術(shù),構(gòu)建了基于多處理器的智能式、模塊化測控系統(tǒng),實現(xiàn)了系統(tǒng)的多組工作方式;采用雙向通信、無線遙控、遠程監(jiān)控技術(shù),實現(xiàn)固定式破碎機遠程控制。高锍一期粗碎系統(tǒng)改造完成后,液壓圓錐破碎機采用遠程視頻控制方式對高锍鎳錠進行破碎作業(yè),人機分離,很好地滿足了工藝要求,提升了作業(yè)效率,降低了使用成本,改善了勞動保護狀況,各方面取得了良好的效果。

          經(jīng)改進、優(yōu)化后的液壓圓錐破碎機性能穩(wěn)定、穩(wěn)定性強,可為用戶的生產(chǎn)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟價值,在作業(yè)中如需對液壓圓錐破碎機有更詳細的了解,歡迎廣大有需要的用戶來電咨詢0371—67772626,或點擊:“專家咨詢”

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