球磨機(jī)磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)

礦渣微粉磨機(jī)沿用傳統(tǒng)的球磨機(jī)（三倉(cāng)長(zhǎng)磨），外形尺寸及傳動(dòng)裝置、功率、轉(zhuǎn)速等均不變。針對(duì)礦渣的粉磨特點(diǎn)，提高一倉(cāng)粉碎后礦渣的細(xì)度及粒度均勻性，實(shí)現(xiàn)粉碎和研磨的平衡，既提高了磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，又能提高比表面積，改善顆粒級(jí)配，增產(chǎn)節(jié)能，達(dá)到球磨機(jī)工藝參數(shù)優(yōu)化的目的。為此，對(duì)磨內(nèi)結(jié)構(gòu)（研磨體、襯板、隔倉(cāng)板和卸料篦板）重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

研磨體

1、一倉(cāng)研磨體

鋼球與鋼棒在磨內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方式不同，對(duì)物料的粉碎作用也不同。鋼球隨磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)到一定高度后做拋落運(yùn)動(dòng)，與物料進(jìn)行無序的點(diǎn)接觸，粉碎過程中對(duì)物料主要起沖擊和研磨作用，與此同時(shí)，大量的鋼球之間也相互接觸，因此鋼球的粉磨效率較低。當(dāng)采用鋼棒時(shí)，設(shè)計(jì)合理的鋼棒隨磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，做有序的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，棒與棒之間為線接觸，首先磨碎粗粒礦石，細(xì)粒在中間受到保護(hù)，即礦粒的磨碎具有選擇性。為此對(duì)兩種研磨體進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。

實(shí)驗(yàn)得出，兩種不同的研磨體粉磨效果不同，在球（棒）料質(zhì)量比、粉磨時(shí)間均接近的情況下，鋼棒對(duì)物料的粉碎能力比鋼球高很多，而且時(shí)間越短，鋼棒的優(yōu)勢(shì)愈明顯，為此在一倉(cāng)采用鋼棒替代鋼球作為研磨體。

2、二、三倉(cāng)研磨體

礦渣經(jīng)過一倉(cāng)（棒倉(cāng)）的粉碎后，顆粒均勻，大粒徑不超過0.25mm，平均粒徑在0.20mm左右。二、三倉(cāng)主要起研磨作用，二倉(cāng)研磨體為?20~40mm小鋼球，三倉(cāng)研磨體為Ф18mm×20mm~Ф10mm×10mm耐磨微型鋼段，以利于提高產(chǎn)品比表面積。

襯板

目前球磨機(jī)使用的襯板有十多種形式，一倉(cāng)多采用階梯襯板，二、三倉(cāng)多采用波紋襯板。采用鋼棒做研磨體時(shí)，一般建議采用凸棱或小波紋襯板。在不同規(guī)格（Ф2.5~1.5m）的棒磨機(jī)上，采用階梯、凸棱、小波紋和平襯板等4種不同形式的襯板進(jìn)行水泥熟料生產(chǎn)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，上述4種襯板都可以使用，但生產(chǎn)能力和出料粒徑有差別，其中以階梯襯板生產(chǎn)能力大，粒徑較粗（≤2mm達(dá)20%以上），同時(shí)磨機(jī)振動(dòng)較大，小齒輪磨損快；平襯板生產(chǎn)能力相對(duì)小一些，但產(chǎn)品粒徑小，且細(xì)粉（80μm篩余?。┹^多。

粉磨礦渣時(shí)，入磨粒度小且較均勻，而出磨比表面積大，一倉(cāng)易選用平襯板，以保證系統(tǒng)的粉碎與研磨能力平衡；二倉(cāng)采用小階梯襯板，以保證鋼球具有一定的粉碎作用；三倉(cāng)采用小波紋襯板，對(duì)礦渣主要起研磨作用。

隔倉(cāng)板

1、一、二倉(cāng)

從一倉(cāng)（棒倉(cāng)）出來的礦渣微粉顆粒均勻，平均粒徑在200μm左右，而且流動(dòng)性較好，因此隔倉(cāng)板無需特別要求，可采用單層放射式，篦縫6~8mm，但朝向一倉(cāng)面必須平整，以保證鋼棒的運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、二、三倉(cāng)

經(jīng)過二倉(cāng)粉磨后的礦渣微粉已經(jīng)比較細(xì)，三倉(cāng)主要起研磨作用，因此研磨體規(guī)格很小，如果相對(duì)較粗的顆粒進(jìn)入三倉(cāng)，就會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了提高三倉(cāng)研磨效率，對(duì)隔倉(cāng)板進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。目前國(guó)內(nèi)合肥水泥研究設(shè)計(jì)院已成功開發(fā)磨內(nèi)篩分技術(shù)，將篩分板篩孔由1.5mm寬減小到1.0mm，增設(shè)內(nèi)導(dǎo)料錐（細(xì)粉），外導(dǎo)料錐也設(shè)計(jì)成篩狀，進(jìn)行二次篩分，使不合格顆粒返回二倉(cāng)繼續(xù)粉磨，以達(dá)到改善礦渣微粉顆粒級(jí)配的目的。

卸料篦板

粉磨礦渣微粉時(shí)，三倉(cāng)微型鋼段較小規(guī)格為Ф10mm×10mm，使用一段時(shí)間后，直徑變得更小，會(huì)隨礦渣粉一起從篦縫出磨或堵塞篦縫，因此篦縫不能太大。篦板用厚40mm的鋼板制成，篦縫切割成寬度不超過4mm的矩形，這樣可以提高篦縫有效面積；同時(shí)對(duì)篦板的中心孔進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，增加磨機(jī)的通風(fēng)面積，保證磨機(jī)通風(fēng)效果。

經(jīng)過以上對(duì)磨機(jī)主要部件研磨體、襯板、隔倉(cāng)板和卸料篦板的重新優(yōu)化設(shè)計(jì)，球磨機(jī)用于礦渣微粉磨必然更加，達(dá)到了增產(chǎn)的目的。紅星機(jī)器銷售的各種配件均選用優(yōu)質(zhì)的原料，降低了作業(yè)中的磨損，可有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，如需了解更多，歡迎致電紅星機(jī)器的免費(fèi)服務(wù)電話0371—67772626。

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