介紹幾種控制多瓣磨機端蓋內(nèi)外錐面壁厚的制造工藝技術

多瓣磨機端蓋內(nèi)外錐面壁厚尺寸的均勻性與磨機的工作效率有很大的關聯(lián)。研究表明要有效地控制多瓣端蓋內(nèi)外錐面壁厚尺寸的均勻性，可從多瓣端蓋的毛坯鑄造、熱處理和機加工工藝3個方面加以控制，采取適當合理的工藝措施，堅持按照嚴格控制制造精度為主、補救為輔的工藝原則。下文介紹幾種有效的制造工藝技術。

1、控制鑄造毛坯質(zhì)量

鑄造時合理制定鑄造佘量，尤其注意其變形量；合理地放置鑄造保溫冒口，保證補縮；合理地放置掛砂冷鐵，以保證內(nèi)部質(zhì)量，滿足探傷要求，減少返修補焊區(qū)域；在非加工外錐面和結(jié)合面聯(lián)接法蘭周邊合理增加工藝補正量；鑄造過程中多觀察，多測量，嚴格檢查，確保鑄造工藝正確執(zhí)行，保證造型質(zhì)量；切割冒口和缺陷焊補時采取對稱位置切割、預熱等措施，防止局部過熱產(chǎn)生變形。

2、控制熱處理變形

多瓣端蓋的剛性和穩(wěn)定性較差，容易在熱處理過程中產(chǎn)生一定的變形。為了增加多瓣端蓋在熱處理過程中的穩(wěn)定性，設計專用的熱處理支撐工裝，對工件懸空部位進行有效的加固支撐，使工件在熱處理爐的臺車上均勻受力支撐，可以有效控制因工件裝卡不穩(wěn)定造成的熱處理變形。

3、粗、精加工分開

包括合理地確定加工基準；嚴格控制外錐面為基準的劃線精度；測量壁厚修正加工；精加工調(diào)整。

文中所闡述的控制多瓣端蓋壁厚的冷、熱工藝措施，已成功地應用于各類大型多瓣結(jié)構(gòu)的磨機端蓋的加工，其加工制造精度能夠較好地滿足產(chǎn)品設計要求。該項制造工藝技術為今后研制大型磨機多瓣端蓋提供了寶貴的經(jīng)驗，具有較好的經(jīng)濟和社會效益。

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