顎式破碎機隔振措施的選擇和設計方法

顎式破碎機可廣泛用于礦山、冶煉、建材、公路、水利等多個行業(yè)，但由于其振動量比較大，一般機器需安裝在約為本身質(zhì)量8~10倍的鋼筋混凝土基礎上。隔振的目的在于使傳遞到周圍建筑物樓面或地面的加速度有效值低于ISO-2631標準以消除振動公害。本文對隔著措施的選擇及設計方法作詳細介紹。

措施選擇

工程的設計難點在于破碎車間狹?。ㄓ行娣e不超過6m×6m，機器抬高不超過50cm），無法使機器配重達到較佳.基于場地狹窄和造價方面的考慮，可選用積極隔振措施，采用支撐式隔振體系，即在機器與基礎之間制作一剛性臺座，將減振器安置在剛性臺座下面以獲得減振效果。

隔振設計

1、破碎機的基本數(shù)據(jù)

根據(jù)廠家提供的顎式破碎機的基本資料及振動顎式破碎機設計資料，計算擾力及干擾頻率。由于塊徑較大的礦石進入時，負荷增大，轉(zhuǎn)速稍慢，因此擾力的大小和頻率不是非常穩(wěn)定，一般可取機器空轉(zhuǎn)時的擾力值的3倍作為動力荷載的靜力當量。

2、臺座設計

為了增加隔振效果，一般情況下隔振體系上的干擾頻率ω與其固有頻率ω0的比值ω/ω0≥2.5，這就要求盡可能地降低隔振體系的固有頻率，即需要加大臺座質(zhì)量或者降低隔振體系的剛度。但是由于高度及長、寬限制，臺座不可能很大，達不到較佳臺座質(zhì)量（約為機器質(zhì)量的2~3倍），另外，如果隔振體系剛度過低則單只隔振器承載力達不到設計要求。

綜合以上考慮，可采用型鋼為承重框架、鋼筋混凝土填充作為配重（除隔振器位置外混凝土塊盡量下掛以增加臺座質(zhì)量），布置的隔振器盡量做到隔振器的剛度中、隔振體系的形心、質(zhì)心重合；隔振器頂標高在同一水平面上。

3、隔振器的選擇

隔振器的選擇對隔振效果起著關鍵作用。目前國際上采用的隔振器主要有橡膠、鋼彈簧、乳膠海綿、軟木等,其中前兩種在隔振工程中應用較為普遍。防振橡膠的特點是形狀選擇不受限制、質(zhì)量輕、阻尼系數(shù)大等優(yōu)點，但其耐熱、耐油、耐寒方面比較差、易老化，這對于大型機器來說經(jīng)常更換隔振器比較困難。而阻尼彈簧隔振器承載力較高，具有一定的阻尼系數(shù)，適用于大型低頻振動的動力機器。

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