如何使選礦過程實現(xiàn)多碎少磨？

礦石磨碎工藝是礦物加工過程的一個工序，同樣也是耗能較多的工序。選礦廠實現(xiàn)節(jié)能降耗、降低總生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益的有效途徑就是實現(xiàn)“多碎少磨”。下面就來介紹如何實現(xiàn)選礦過程的“多碎少磨”。

1、改造洗礦篩提高破碎單位時間的生產(chǎn)能力

方法是：完善洗礦篩沖洗水管改造，在上層篩下增加兩排沖洗水管，確保下層篩物料充分沖洗，提高篩分效率，減少細粒物料夾雜大量水進入中碎破碎機；將洗礦振動篩下層篩的篩網(wǎng)尺寸更換的大些，這樣篩下物料經(jīng)過螺旋分級機分級，返砂作為合格粒級進入料倉，大大提高破碎系統(tǒng)的處理能力。

2、合理匹配粗碎、中碎和細碎的負荷

方法是：采用礦石粒度圖像分析檢測技術(shù)，實現(xiàn)粗碎、中碎、細碎的負荷合理分配；通過運行圓錐破碎機自動功率模式，實現(xiàn)圓錐破碎機“擠滿給礦”、“滿腔給礦”，如調(diào)整料位計、現(xiàn)場調(diào)整襯板更換前中后期自動功率模式電流參數(shù)，及時調(diào)整粗、中、細碎破碎機襯板磨損的前期、后期的設(shè)備參數(shù)，使三段設(shè)備始終處于負荷平衡的狀態(tài)。

3、多碎少磨確定較佳入磨粒度

方法是：由前兩步作鋪墊，破碎各段負荷分配均勻合理，破碎段處理能力有很大幅度的提升。這是為了匹配碎磨負荷，需合理調(diào)整篩孔尺寸，充分發(fā)揮破碎系統(tǒng)的綜合能力，使破碎系統(tǒng)的較終產(chǎn)品粒度下降，減少磨礦段的壓力，增加磨礦效率，從而提高選礦廠的整體能力。

根據(jù)上述方法對碎磨流程進行改造，可實現(xiàn)“多碎少磨”這一目標，并降低能耗，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

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