某選煤廠煤泥浮選工藝的技術(shù)改造實(shí)踐

某選煤廠原煤炭設(shè)計(jì)工藝由于缺少浮選工藝環(huán)節(jié)，導(dǎo)致煤泥產(chǎn)率較高，精煤的損失量大。因此，為了改善精煤的質(zhì)量，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，本文對(duì)選煤廠的煤泥進(jìn)行了浮選工藝的技術(shù)改造。

一、原煤泥水系統(tǒng)存在問(wèn)題

選煤廠原煤泥回收系統(tǒng)基本能夠滿足入廠煤泥的回收，保證了選煤廠的洗水濃度大部分時(shí)間內(nèi)控制在5g/L以下的水平，確保了選煤廠2號(hào)精煤的生產(chǎn)，但仍存在以下突出問(wèn)題：

1、粗煤泥回收系統(tǒng)受限。目前廠內(nèi)粗煤泥回收依靠濃縮旋流器組+高頻篩+FC1200離心機(jī)單一系統(tǒng)，為保證回收的煤泥產(chǎn)品可以直接摻入精煤，粗煤泥回收率受到限制，導(dǎo)致去壓濾的煤泥過(guò)粗、量大，壓濾煤泥產(chǎn)量約800t/d，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。

2、缺少細(xì)顆粒低灰煤泥的回收系統(tǒng)。雖然按照粒度對(duì)粗煤泥簡(jiǎn)單分選后，就可達(dá)到精煤產(chǎn)品的質(zhì)量要求，但仍有大量細(xì)顆粒低灰煤泥進(jìn)入壓濾系統(tǒng)。經(jīng)多次小浮選試驗(yàn)研究，浮選尾煤泥灰分均高于50%，可見(jiàn)，煤礦選煤廠的煤泥中含有較多低灰煤泥。

二、煤泥水系統(tǒng)的技術(shù)改造

1、工藝流程

根據(jù)設(shè)計(jì)原則以及煤泥量計(jì)算，改造后的煤泥水系統(tǒng)工藝流程：撈坑溢流進(jìn)入一段濃縮池進(jìn)行濃縮，濃縮池溢流作為循環(huán)水，底流經(jīng)原有隔粗系統(tǒng)進(jìn)行粗煤泥回收，回收粗煤泥后的煤泥水，即濃縮旋流器組溢流、高頻篩篩下水、FC離心機(jī)離心液等，由集中水池送至新增浮選機(jī)，浮選精煤通過(guò)新增快開(kāi)式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，經(jīng)刮板機(jī)、膠帶機(jī)轉(zhuǎn)載至原精煤膠帶；浮選尾礦進(jìn)入原壓濾濃縮池進(jìn)行尾煤濃縮，濃縮底流經(jīng)壓濾車(chē)間原有以及新增快開(kāi)壓濾機(jī)回收較終的煤泥。

2、設(shè)備選型

根據(jù)選煤廠實(shí)際生產(chǎn)情況，入浮煤泥量按照較大煤泥量即入洗煤量的16.19%考慮，入洗原煤總量按600t/h考慮。根據(jù)浮選入料的分步釋放試驗(yàn)可知，通過(guò)一次浮選便可以浮選出質(zhì)量符合要求的精煤產(chǎn)品，浮選精煤產(chǎn)率rc=53%，浮選精煤灰分Ad，c=9.80%，故本次改造不再考慮二次浮選。為了保證浮選精煤泥均勻摻入主洗精煤，同時(shí)根據(jù)工藝布置的需要，選用顎式破碎機(jī)對(duì)精煤泥濾餅進(jìn)行破碎并達(dá)到均勻給料的目的。

3、浮選配套系統(tǒng)的改造

（1）為將浮選入料濃度控制在150g/L以下，并保持相對(duì)穩(wěn)定，新增400m3蓄水池及配套管路，將壓濾機(jī)濾液水打入新增稀釋系統(tǒng)，完成浮選入料稀釋水系統(tǒng)改造。

（2）改造壓濾系統(tǒng)至主洗系統(tǒng)的2臺(tái)返水渣漿泵及相應(yīng)管路，實(shí)現(xiàn)主洗、原煤、動(dòng)篩等各個(gè)工藝環(huán)節(jié)全部使用壓濾系統(tǒng)供給的清水，嚴(yán)格控制外來(lái)清水的補(bǔ)給量，保證了洗水平衡。

（3）為保證浮選精煤與主洗精煤摻配均勻，在轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝混煤器1臺(tái)。

（4）為解決原煤和動(dòng)篩系統(tǒng)煤泥水進(jìn)入壓濾系統(tǒng)造成部分低灰分產(chǎn)品損失問(wèn)題，新增兩系統(tǒng)到主洗系統(tǒng)煤泥水管路352m，增加了浮選回收量，實(shí)現(xiàn)全廠煤泥水全入浮。

三、改造效果及經(jīng)濟(jì)效益分析

1、改造后系統(tǒng)工藝性能指標(biāo)穩(wěn)定，浮選精煤產(chǎn)率約78%，灰分穩(wěn)定控制在9.5%～10%，尾礦灰分大于70%，浮選藥劑消耗1.2kg/t以下。

2、通過(guò)相關(guān)配套系統(tǒng)的改造，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)煤泥水的全入浮，目前浮選系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)到了開(kāi)機(jī)即能生產(chǎn)，生產(chǎn)即能正常。

3、煤泥系統(tǒng)改造后選煤廠生產(chǎn)能力仍為3.0Mt/a，精煤產(chǎn)率提高約6%，每年可增加精煤18萬(wàn)t左右，煤泥浮選成本(藥耗、電耗)約25元/t干煤泥，年創(chuàng)造效益3000余萬(wàn)元。

通過(guò)對(duì)選煤廠煤泥浮選工藝的技術(shù)改造，提高了選煤廠精煤的產(chǎn)率，降低了煤泥浮選成本，該煤泥浮選系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，為選煤廠帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益。紅星機(jī)器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)浮選機(jī)設(shè)備，如果你有選礦設(shè)備方面的需求，歡迎咨詢紅星機(jī)器客服熱線：0371-67772626。