兩種碎磨工藝的對(duì)比分析

碎磨工藝系統(tǒng)是選礦廠能耗較大的部分，為了降低碎磨工藝系統(tǒng)的能量消耗，提高球磨機(jī)的處理能力，需要選用合理的碎磨工藝。本文對(duì)兩種常用的碎磨工藝進(jìn)行分析比較，從而幫助選礦廠選用科學(xué)合理的碎磨工藝。

一、方案一：常規(guī)3段破碎+球磨機(jī)工藝

1、流程簡(jiǎn)介

方案一設(shè)計(jì)年處理能力為700萬(wàn)t/a，氧化礦碎磨流程采用常規(guī)3段破碎+球磨機(jī)工藝流程，中碎采用HP500標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)，細(xì)碎采用HP500短頭圓錐破碎機(jī)，1段磨礦采用格子型球磨機(jī)，2段磨礦采用溢流型球磨機(jī)，1段分級(jí)采用高堰式雙螺旋分級(jí)機(jī)，2段分級(jí)采用旋流器組。

2、破碎產(chǎn)品及磨礦產(chǎn)品粒度

由入磨礦石粒度分析結(jié)果可知，常規(guī)3段破碎+球磨機(jī)工藝，破碎產(chǎn)品－0.074mm粒級(jí)含量占9.14%，1段磨礦細(xì)度為－0.074mm43.46%，2段磨礦細(xì)度為－0.074mm72.63%。

3、球磨機(jī)生產(chǎn)能力

球磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理能力為189t/h，1段磨機(jī)給礦中－0.074mm粒級(jí)含量占9.14%，產(chǎn)品中－0.074mm粒級(jí)含量43.46%；1段磨礦細(xì)度為－0.074mm43.46%，2段磨礦細(xì)度為－0.074mm72.63%。磨機(jī)單位生產(chǎn)能力顯示，常規(guī)3段破碎+球磨機(jī)工藝，1段磨礦細(xì)度為－0.074mm 43.46%，生產(chǎn)磨機(jī)按新生成級(jí)別計(jì)的單位容積處理量為1.44t/(m3·h)，與設(shè)計(jì)相近。2段磨礦細(xì)度為－0.074mm72.63%，生產(chǎn)磨機(jī)按新生成級(jí)別計(jì)的單位容積處理量為1.32t/(m3·h)，與設(shè)計(jì)相近。

二、方案二：粗碎+中碎+高壓輥磨+球磨機(jī)工藝

1、流程簡(jiǎn)介

方案二設(shè)計(jì)年處理能力1500萬(wàn)t/a，以氧化礦為例，中碎采用CH870圓錐破碎機(jī)，細(xì)碎采用高壓輥磨機(jī)，1段磨礦采用濕式溢流型球磨機(jī)，1段分級(jí)采用旋流器組。

2、破碎產(chǎn)品及磨礦產(chǎn)品粒度

由入磨礦石粒度分析結(jié)果可知，粗碎+中碎+高壓輥磨+球磨機(jī)工藝，破碎產(chǎn)品－0.074mm粒級(jí)含量占11.92%，1段磨礦細(xì)度為－0.074mm68.20%。

3、球磨機(jī)生產(chǎn)能力

球磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理能力為430t/h，球磨機(jī)給礦中－0.074mm含量占11.92%，產(chǎn)品中－0.074mm含量占68.20%；1段磨礦細(xì)度為－0.074mm68.20%。粗碎+中碎+高壓輥磨+球磨機(jī)工藝1段磨礦細(xì)度為－0.074mm68.2%，生產(chǎn)磨機(jī)按新生成級(jí)別計(jì)的單位容積處理量為1.41t/(m3·h)，實(shí)際比設(shè)計(jì)高。

三、方案一與方案二工藝的對(duì)比

1、流程比較

由于方案一和方案二礦石性質(zhì)相同，采用的選別流程相同，只有碎磨流程不同，方案二以高壓輥磨機(jī)替代細(xì)碎，采用了1段磨礦，比一期少了1段磨礦，分級(jí)設(shè)備以旋流器替代了螺旋分級(jí)機(jī)。方案一常規(guī)3段破碎+球磨機(jī)工藝存著日常維修工作量大，費(fèi)用高；工藝流程復(fù)雜，操作管理不方便；破碎產(chǎn)品粒度較粗，造成球磨機(jī)工作不穩(wěn)定，精礦品位波動(dòng)大；電耗高，生產(chǎn)能力低等不足。

方案二粗碎+中碎+高壓輥磨+球磨機(jī)工藝使用高壓輥磨機(jī)替代了細(xì)碎作業(yè)，降低了破碎產(chǎn)品粒度。粗碎+中碎+高壓輥磨+ 球磨機(jī)工藝流程存在以下優(yōu)點(diǎn):

（1）設(shè)備作業(yè)率高，破碎比大，破碎產(chǎn)品粒度??；

（2）易化了后續(xù)磨礦作業(yè)，簡(jiǎn)化了工藝流程，減少了設(shè)備臺(tái)數(shù)，便于管理；

（3）分級(jí)設(shè)備以旋流器替代了螺旋分級(jí)機(jī)，節(jié)省了設(shè)備占地面積，減少了土建投資；

（4）選廠鋼耗、電耗低，生產(chǎn)能力高；

（5）改善了選別指標(biāo)，磨礦產(chǎn)品跑粗減少，精礦質(zhì)量合格率比一期明顯提升。

2、破碎產(chǎn)品粒度與磨礦粒度對(duì)比

常規(guī)3段破碎+球磨機(jī)工藝破碎產(chǎn)品粒度為－0.074mm占9.14%，1段磨礦細(xì)度為－0.074mm43.46%，2段磨礦細(xì)度為－0.074mm65%以上。粗碎+中碎+高壓輥磨+球磨機(jī)工藝破碎產(chǎn)品粒度為－0.074mm11.92%，1段磨礦細(xì)度就能達(dá)到－0.074mm65%以上。高壓輥磨機(jī)替代細(xì)碎作業(yè)之后，破碎產(chǎn)品粒度－0.074mm含量提高了將近3個(gè)百分點(diǎn)，1段磨礦產(chǎn)品粒度－0.074mm含量提高了將近25個(gè)百分點(diǎn)，表明減小礦石破碎產(chǎn)品的粒度，可提高磨礦產(chǎn)品細(xì)度，從而減少了磨礦段數(shù)。

3、球磨機(jī)生產(chǎn)能力比較

常規(guī)3段破碎+球磨機(jī)工藝，1段磨礦細(xì)度為－0.074mm43.46%時(shí)，生產(chǎn)磨機(jī)按新生成級(jí)別計(jì)的單位容積處理量為1.32t/(m3·h)；粗碎+中碎+高壓輥磨+球磨機(jī)工藝，1段磨礦細(xì)度為－0.074mm68.20%時(shí)，生產(chǎn)磨機(jī)按新生成級(jí)別計(jì)的單位容積處理量為1.41t/(m3 ·h)。由此表明，磨礦細(xì)度相近時(shí)使用高壓輥磨機(jī)單位生產(chǎn)能力比常規(guī)3段破碎磨機(jī)單位生產(chǎn)能力要高。

通過(guò)對(duì)方案一和方案二的工藝流程、產(chǎn)品粒度及球磨機(jī)生產(chǎn)能力的比較，實(shí)踐證明，方案二中采用高壓輥磨機(jī)替代細(xì)碎作業(yè)，有效降低了產(chǎn)品粒度，降低了能耗，提高了球磨機(jī)的生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)了“多碎少磨”的目標(biāo)，并且廠家還就作業(yè)中的礦石磨碎工藝的要求為用戶做了總結(jié)，詳細(xì)情況可點(diǎn)擊：“在線咨詢”。