碲尾礦回收硫的浮選工藝研究

尾礦資源的綜合回收既能提高資源的利用率，減少資源浪費(fèi)，又可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)綠色持續(xù)發(fā)展，已成為人們研究的重要方向。某碲尾礦中硫含量較高，但礦物組成復(fù)雜，且含硫礦物被石灰及亞鈉抑制，增大了含硫礦物的綜合回收難度。本文采用單一浮選流程，通過礦漿pH值、調(diào)整劑種類及用量、捕收劑用量等條件研究，探索了某碲尾礦綜合回收硫的可行性，為同類性質(zhì)的含硫尾礦的利用提供借鑒。

礦樣性質(zhì)

某選碲尾礦中硫含量達(dá)13.15%，但礦物組成復(fù)雜，且有用礦物的嵌布粒度粗細(xì)不均，增加了碲尾礦中硫的回收難度。據(jù)分析可知，尾礦中主要金屬礦物有磁黃鐵礦、黃鐵礦、膠黃鐵礦、褐鐵礦、輝碲鉍礦及金紅石，主要脈石礦物為白云石、石英及云母。為使礦山礦產(chǎn)資源達(dá)到綜合利用，提高選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益，考慮回收浮選碲尾礦中的含硫礦物。

主要礦物嵌布特征

磁黃鐵礦：粒徑0.01~1.5mm，磁性較強(qiáng)，主要呈粗、中、細(xì)粒呈稠密浸染狀分布，嵌布粒度粗細(xì)不均。

黃鐵礦：具立方體切面、他形粒狀，粒徑0.01~0.65mm，部分與磁黃鐵礦、鐵白云石伴生存在。膠黃鐵礦：膠狀構(gòu)造，粒徑0.1~0.8mm，比晶體黃鐵礦反射率低，在磁黃鐵礦中呈同心圓狀、膠環(huán)狀對其交代。

輝碲鉍礦：呈片狀分布，多被磁黃鐵礦包裹，在礦石中多以中、細(xì)粒呈稀散浸染狀分布為主。金紅石：微量，呈不規(guī)則狀，粒徑0.03~0.2mm，稀散分布于巖石間隙中。

白云石：是礦石中主要的脈石礦物，半自形-他形粒狀，結(jié)構(gòu)不均勻，表現(xiàn)為粒度的差別，粒徑0.05~5mm不等，部分晶粒沿解理包嵌有石英細(xì)小顆粒。

工藝流程的選擇

由于磁鐵礦具有較強(qiáng)的磁性，因此考慮單一浮選以及磁選—浮選流程對回收含硫礦物的影響。相對于單一浮選，磁選—浮選聯(lián)合選礦流程能夠稍稍提高硫回收率，但不利于硫精礦品位的提高。增加磁選流程對提高硫選礦指標(biāo)影響不大，而且增加工藝流程的復(fù)雜性，不利于生產(chǎn)管理，因此選取單一浮選流程。

浮選條件研究確定

1、磨礦細(xì)度

給礦細(xì)度是影響浮選效果好壞的首要因素，硫精礦品位與回收率均隨磨礦細(xì)度的增加而先增加后減少；當(dāng)-0.074mm含量超過87.9%后，硫精礦品位提高幅度較少，而回收率下降較大。因此選取-0.074mm占87.9%為較佳磨礦細(xì)度。

2、礦漿pH

經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)隨著礦漿pH值的降低，粗精礦中硫品位也逐漸提高，但硫回收率整體降低。當(dāng)?shù)V漿pH由9調(diào)至7時(shí)，硫精礦品位雖有所降低，但硫回收率提高幅度較大；繼續(xù)降低礦漿pH值由7至5時(shí)，硫回收率雖略有增加，但消耗量增多，同時(shí)，過酸的礦漿環(huán)境對選礦設(shè)備具有一定的腐蝕作用。因此，綜合考慮硫的回收率及品位，確定粗選作業(yè)礦漿pH=7。

3、活化劑種類

在中性或弱酸性礦漿中、草酸、銅、硫化鈉、氟硅酸鈉等是硫鐵礦常見的活化劑，選取、草酸、+銅、草酸+銅、銅+氟硅酸鈉及硫化鈉+銅作為浮選硫鐵礦的活化劑進(jìn)行分析研究。草酸作為礦漿pH調(diào)整劑較的效果好，原因是草酸不僅能夠溶解礦物表面的親水物質(zhì)，而且還可以與Fe2+、Fe3+及Ca2+發(fā)生反應(yīng)，生成穩(wěn)定的螯合物，從而使附著在礦物表面的親水物質(zhì)脫落。組合調(diào)整劑草酸與銅對硫鐵礦的活化效果較好，其次為+銅，單獨(dú)使用的活化效果較差。因此，選定草酸+銅作為浮選硫鐵礦的活化劑。

在浮選條件確定的基礎(chǔ)上，確定了很好的選礦藥劑制度，經(jīng)一次粗選、兩次掃選、一次精選浮選流程，可獲得硫品位40.39%，回收率90.69%的良好浮選指標(biāo)。本研究對硫回收具有十分重要的研究意義，為同類性質(zhì)尾礦回收利用提供參考作用。