煤礦企業(yè)球磨機機房噪聲產生原因及其防治措施

煤礦企業(yè)生產過程中，對于球磨機的使用頻率較高，球磨機存在的一些問題與改進措施也漸漸引起重視，其中球磨機生產過程中的噪音問題成為煤礦企業(yè)關注的焦點。為了降低煤礦企業(yè)球磨機機房的噪聲，我們對噪聲產生的原因進行分析，提出有效降低噪聲的措施。

球磨機機房噪聲產生原因

球磨機在工作時筒內物料下落沖擊襯板導致簡體振動，引起噪聲且球磨機噪聲可達到115dB以上，嚴重超過國家允許的90dB要求。同時，振動還會影響球磨機壽命和工作狀態(tài)，所以對球磨機噪聲治理至關重要。具體產生噪聲的原因如下：

1、結構噪聲

球磨機設備的結構噪聲產生的主要來源是該設備里的風機。風機的轉速不高，周期性力的變化頻率也不高。低頻率的周期力反而能夠激發(fā)較高的振動頻率。當受迫振動零件的固有振動頻率相當于周期力頻率的整數(shù)倍時，零件便會產生強烈的共振現(xiàn)象，此時強烈的噪聲也就隨之產生。

2、機械噪聲

機械噪聲的產生大致有以下3種情況。一是球磨機簡體轉動時鋼球與鋼球、鋼球與襯板、鋼球與煤塊之間撞擊而產生機械噪聲，稱為筒體噪聲。筒體噪聲為球磨機主要噪聲源；二是由于設備在運轉時，飛輪、軸承等轉動系統(tǒng)靜態(tài)與動態(tài)不平衡，由此引起偏心力；三是由于機件之間有嚴重的磨損，或是機件間有縫隙，或是機件結構本身剛度不夠等情況。

3、電機電磁噪聲

電機電磁噪聲的形成有以下原因：氣隙空間的磁場所產生的旋轉力波，其徑向力波使定子和轉子發(fā)生徑向變形和周期性震動。這種徑向變形和周期性震動產生了電磁噪聲。此外，氣隙磁場中除了電源基波分量外，還存在高次諧波分量，其徑向力波也作用于定轉子鐵心上。這樣，定轉子鐵心就會產生徑向變形和周期震動。當固有頻率接近或相等時，“共振”便產生了。此時，雖然徑向力的波幅并不大，卻足以使鐵心變形，產生周期性震動，進而導致噪聲加劇。

球磨機噪聲防治措施

1、采用隔聲套

為了能夠將多層隔熱的吸聲和隔聲材料以及結構組成一套整體結構，使得它們能夠緊固在球磨機筒體上，采用球磨機隔聲套來實現(xiàn)這一要求，保證球磨機工作時可以將產生的噪聲在隔聲材料和吸聲材料作用下有效地降低。

連接方式采用焊接工藝，然后密封，讓隔聲套成為整體。考慮到球磨機筒體的尺寸比較大，為了能夠縮減安裝各個模塊的重量，將沿筒體軸向對隔聲套分為六個段。然后每個環(huán)沿著筒體又分成了四塊，所以整個隔聲套就被分成了24個單元。為了增加隔聲效果，可以在圓筒內填充吸聲材料，使得螺栓可以和隔聲單元分開，并凸出外層的鋼板。這樣不會妨礙對螺栓的拆卸，還可以有效提高隔聲減振效果。

2、電機和變速箱聲屏障

球磨機驅動電機和變速器運行時產生的噪聲污染對周圍環(huán)境的影響也較大。為確保電機設備正常散熱，對設備進行半封閉降噪處理，安裝吸隔組合式聲屏障，對電機和變速箱進行局部隔聲處理。

①根據車間現(xiàn)場噪聲情況分析和聲學計算，從而確定聲屏障有效高度為3．6m。

②聲屏障屏體結構選取吸隔組合式結構。

③根據現(xiàn)場需要，在聲屏障局部設置隔聲觀察窗。避免工作人員直接接觸噪聲源，同時可以保障工作人員在聲屏障外可以進行設備的日常維修。

3、采用精良減振墊層材料

筒內減振緩沖墊層材料要求能夠耐受高溫，而且在承受了一定壓力和較大的沖擊力以后能夠繼續(xù)保持較好的彈性，依然能夠保證足夠的使用壽命。一般球磨機襯板都是彼此嵌合連接，在輥筒圓周形成襯板環(huán)，每圈環(huán)對稱分布楔鐵，通過對楔鐵的緊固而固定襯板。

在球磨機襯板內腔可以填充沙粒，在填充時可以和襯板下鋪設墊層時一并完成。對球磨機襯板內部填充沙?？梢杂行У靥岣呓翟胄Ч铱梢詭椭鷫|層和筒壁以及襯板連接，更好地防止墊層的移位。

4、球磨機簡體阻尼減振技術

該技術是抑制筒體振動，降低簡體發(fā)聲的另一種根本措施，這種方法克服了隔聲罩通風散熱差、維護檢修困難的缺點，避開了合成橡膠襯板對材料性能要求高的困難，是一種經濟、有效、切實可行的技術措施。技術關鍵在于合理的結構設計和恰當?shù)淖枘岵牧线x取。

球磨機噪聲和振動的處理措施是營造舒適工作環(huán)境、降低噪聲污染、創(chuàng)造良好企業(yè)形象和經濟效益的主要措施之一。通過采用以上噪聲治理措施后的球磨機機房的環(huán)境明顯改觀，工人的工作環(huán)境改善，工作中工人注意力集中，有效降低了噪聲對人身造成的傷害，同時提高了設備的使用壽命，提高了設備的生產效率，振動控制使設備耗能下降。我公司球磨機在設計制造過程中充分考慮了球磨機噪聲問題，因此設計過程中采用精良技術與材料，較大限度地降低了球磨機工作過程中的噪聲問題，對我公司設備感興趣的用戶可電話咨詢0371—67772626。