常用的6種粗煤泥回收流程介紹

在煤泥浮選工藝中，粗煤泥回收是選煤廠的重要組成部分，其任務(wù)是：對分選后的產(chǎn)物進(jìn)行脫水；回收質(zhì)量合格的精煤，使之不進(jìn)入煤泥水中；排除沒有得到分選的細(xì)粒物料，使其進(jìn)入后續(xù)作業(yè)再處理。常用的粗煤泥回收流程有以下幾種：

一、脫水篩—斗子撈坑粗煤泥回收流程

脫水篩篩孔常為13mm，撈坑回收的粗煤泥經(jīng)脫泥篩和離心脫水機(jī)兩次脫水，成為其后產(chǎn)品。撈坑的溢流去細(xì)煤泥回收系統(tǒng)。

流程特點(diǎn)：管理方便，使用可靠，經(jīng)驗(yàn)豐富，應(yīng)用較廣；能很好地保證浮選的入料上限，但局部有循環(huán)量。適用范圍：適用于主選設(shè)備分選下限較低時(shí)，若分選下限高，將污染精煤質(zhì)量；不適于細(xì)粒煤泥含量大的情況。主要是由于脫泥篩的脫泥效率較低的緣故。

二、雙層脫水篩—角錐池粗煤泥回收流程

雙層篩的上層孔徑為13mm或25mm，下層孔徑為3mm、1mm、0.5mm。角錐池作為粗煤泥回收設(shè)備。

流程特點(diǎn)：進(jìn)入角錐的物料量較少，對分級有利；高灰細(xì)泥對精煤的污染較小，主要是因?yàn)檫M(jìn)入下層篩的水量大，易將篩網(wǎng)上物料表面的細(xì)泥沖走，從而提高了脫泥效率；能很好地保證浮選入料上限，但局部仍有循環(huán)量。適用范圍：該流程適用于細(xì)泥含量大，且灰分較高的情況。

三、斗子撈坑—雙層脫水篩粗煤泥回收流程

雙層脫水篩的孔徑同上。

流程特點(diǎn)：主選設(shè)備的輕產(chǎn)物全部進(jìn)入撈坑，流程筒單，設(shè)備少；撈坑入料量大，分級精度低，對精煤有一定污染，當(dāng)主選設(shè)備分選下限高時(shí)，污染更嚴(yán)重；由于撈坑撈起物進(jìn)入雙層脫水篩，導(dǎo)致雙層篩的脫泥效率低，污染精煤。

適用范圍：適用于輕產(chǎn)物含量少，煤泥含量低，且灰分不高的情況。如很多選煤廠的矸石再洗工藝，正是該流程的典型代表。

四、脫水篩—電磁振動旋流篩粗煤泥回收流程

該流程與脫水篩—斗子撈坑粗煤泥回收流程相似，只是把斗子撈坑換成了電磁振動旋流篩。

流程特點(diǎn)：旋流篩占地面積小，處理量大，分級準(zhǔn)確；旋流篩分級的同時(shí)，還有脫水降灰作用。適用范圍：適用于處理量不大的中、小型選煤廠。

五、離心篩分器—高頻篩粗煤泥回收流程

該流程用煤泥離心篩分器作為水力分級設(shè)備，用高頻篩作為脫水設(shè)備。

流程特點(diǎn)：流程筒單，設(shè)備少；本身體積小，處理量大，分級準(zhǔn)確；能減小高灰細(xì)泥對精煤的污染；能有效地防止粗顆粒物料進(jìn)入下一道工序。適用范圍：適用于處理量不大的中、小型選煤廠。

六、脫水篩—撈坑—旋流器粗煤泥回收流程

該流程與脫水篩—斗子撈坑粗煤泥回收流程相似，增加了粗煤泥回收旋流器。

流程特點(diǎn)：系統(tǒng)中循環(huán)煤泥量極少，能防止細(xì)泥積聚；能有效地防止粗顆粒物料進(jìn)入下一道工序。

適用范圍：可用于離心機(jī)篩縫較寬、浮選入料上限要求較嚴(yán)的選煤廠。具體采用哪種粗煤泥回收流程，取決于煤泥性質(zhì)、精煤質(zhì)量要求和精煤數(shù)量等條件。在選煤廠的實(shí)際工作中應(yīng)具體問題具體分析。