影響螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)過程的因素

分級(jí)是選礦的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，螺旋分級(jí)機(jī)是分級(jí)的一個(gè)重要設(shè)備。影響螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)過程的因素很多，主要為三個(gè)方面，即礦石性質(zhì)（包括分級(jí)給料的含泥量及粒度組成、礦石的密度和形狀等）；設(shè)備構(gòu)造（指槽子傾角的大小、溢流堰的高低和螺旋的轉(zhuǎn)速等）；操作方法（礦漿濃度、給礦量及給礦均勻程度）。

礦石性質(zhì)

1、分級(jí)給料的含泥量及粒度組成

分級(jí)給料中含泥量或細(xì)粒級(jí)愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流產(chǎn)物的粒度就愈粗；在這種情況下，為保證獲得合乎要求的溢流細(xì)度，可適當(dāng)增大補(bǔ)加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少，或者經(jīng)過了脫泥處理，則應(yīng)適當(dāng)提高礦漿濃度，以減少返砂中夾帶過多的細(xì)粒級(jí)物料。

2、礦石的密度和顆粒形狀

在濃度和其他條件相同的情況下，分級(jí)物料的密度愈小，礦礦漿的黏度愈大，溢流產(chǎn)品粒度變粗；反之，分級(jí)物料的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細(xì)，返砂中的細(xì)粒級(jí)含量增加。所以，當(dāng)分級(jí)密度大的礦石時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高分級(jí)濃度；而分級(jí)密度小的礦石時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)降低分級(jí)濃度。由于扁平礦粒比圓形或近圓形礦粒的沉降慢，分級(jí)時(shí)應(yīng)采用較低的礦漿濃度，或者是加快溢流產(chǎn)品的排出速度。

設(shè)備構(gòu)造

1、分級(jí)機(jī)槽子的傾角

槽子的傾角大小不僅決定分級(jí)的沉降面積，還影響螺旋葉片對(duì)礦漿的攪動(dòng)程度，因而也就影響溢流產(chǎn)物的質(zhì)量。槽子的傾角小，分級(jí)機(jī)沉降面積大，溢流粒度較細(xì)，返砂中細(xì)粒含量增多；反之，槽子的傾角增大，沉降面積減小，粗粒物料下滑機(jī)會(huì)較多，溢流粒度變粗，但返砂夾細(xì)較少。當(dāng)然，分級(jí)機(jī)安裝之后，其傾角是不變動(dòng)的，只能在操作條件上適應(yīng)已定的傾角。

2、溢流堰的高低

調(diào)整溢流堰的高度，可改變沉降面積的大小。當(dāng)溢流堰加高時(shí)，可使礦粒的沉降面積增大，分級(jí)區(qū)的容積也增大，因此螺旋對(duì)礦漿面的攪動(dòng)程度相對(duì)較弱，使溢流粒度變細(xì)。而當(dāng)要求溢流粒度較粗時(shí)，則應(yīng)降低溢流堰的高度。

操作方法

1、礦漿濃度

礦漿濃度是分級(jí)機(jī)操作中一個(gè)較重要的調(diào)節(jié)因素，生產(chǎn)中通常都是通過它來控制分級(jí)溢流細(xì)度的。一般來說，礦漿濃度低，溢流粒度細(xì)，濃度增大，溢流粒度變粗。這是因?yàn)樵谳^濃的礦漿中，礦漿的黏度較大，顆粒沉降受到的干擾大，沉降速度變慢，有些較粗的礦粒還來不及沉下便被水平流動(dòng)的礦漿帶出溢流堰，使溢流粒度變粗。但是，礦漿濃度很低時(shí)，也可能出現(xiàn)溢流粒度變粗的情況。這是由于濃度太低了，為了保持一定的按固體質(zhì)量計(jì)算的生產(chǎn)能力，礦漿量必然很大，致使分級(jí)機(jī)中的礦漿流速隨之增大，從而把較粗的礦粒也沖到溢流中去。所以在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)于處理指定礦石的分級(jí)機(jī)，有其適宜的分級(jí)礦漿濃度。在此適宜濃度下，當(dāng)保持一定的分級(jí)粒度時(shí)，可獲得較大的生產(chǎn)；而保持一定的生產(chǎn)率時(shí)，可得到較小的分離粒度。這一濃度就叫做臨界濃度。實(shí)際生產(chǎn)的臨界濃度僮值要通過試驗(yàn)并參考類似選礦廠分級(jí)作業(yè)的指標(biāo)來確定。

2、給礦量及給礦的均勻程度

當(dāng)?shù)V漿濃度一定時(shí)，若給入分級(jí)機(jī)的礦量增多，則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大，因而使溢流粒度變粗。反之，礦量減少，則溢流粒度變細(xì)，返砂中的細(xì)粒含量增多。所以分級(jí)機(jī)的給礦量應(yīng)適當(dāng)，且要保持均勻穩(wěn)定，才能使分級(jí)過程正常進(jìn)行，獲得良好的分級(jí)效果。

螺旋分級(jí)機(jī)構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，工作可靠，操作方便，易于與直徑小于3. 2m的磨礦機(jī)構(gòu)成閉路循環(huán)，返砂含水量低。但它與水力旋流器相比，則有占地面積大，基建投資高，分級(jí)效率低，在細(xì)粒分級(jí)時(shí)溢流濃度太低，對(duì)選別作業(yè)不利等缺點(diǎn)。故在大型選礦廠中有被水力旋流器取代的趨勢(shì)，尤其是在細(xì)磨階段。