復(fù)擺顎式破碎機(jī)顎板的磨損機(jī)制及材料選擇

顎板是復(fù)擺顎式破碎機(jī)的重要關(guān)鍵部件，是直接與礦石接觸的零件，其設(shè)計(jì)合理與否對(duì)提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力、降低破碎機(jī)能耗、產(chǎn)品粒度組成及破碎力等有很大的影響，尤其是后三項(xiàng)。由于顎板的直接壽命影響著破碎機(jī)的性能，而我國(guó)現(xiàn)有顎式破碎機(jī)的顎板壽命偏低，不僅給維修帶來(lái)很大的不便，還增加了破碎機(jī)破碎物料的成本。因此，下文將從有益顎板壽命的設(shè)計(jì)角度，分析其磨損機(jī)制，并選擇合適的顎板材質(zhì)。

顎板的磨損是高應(yīng)力短程鑿削磨損，對(duì)顎板的殘?bào)w磨損面的微觀分析及實(shí)驗(yàn)室顎板的失效分析，可以得出顎板的磨損如下：

1、由于物料多次擠壓，在顎板的亞表層或擠壓突出部分的根部形成為列為，然后沿著顎板的薄弱處不斷擴(kuò)展相連，導(dǎo)致表層材料脫落，形成磨屑。

2、物料擠壓顎板造成顎板表面材料被局部壓碎或翻起，并使碎裂或翻起部分隨碎物料一起脫落形成磨屑。

3、物料相對(duì)顎板短程滑動(dòng)，切削顎板形成磨屑。

控制顎板磨損的主要材質(zhì)因素是其硬度和韌性。材料的硬度決定了物料壓坑的深度和大小。材料的韌性表示了其抵抗斷裂的能力，韌性好可以消除物料擠壓過(guò)程中的脆性斷裂，并使得顎板材料在變形疲勞前形成磨屑前的變形過(guò)程大大增加。

由上述分析可知顎板材質(zhì)的選擇方法。由于高錳鋼的初始硬度低，屈服強(qiáng)度低，易于流變和被切削，因此并不適合于鑄造顎板。為了提高顎板的使用壽命，可采用中錳鋼。中錳鋼顎板在實(shí)際應(yīng)用中也取得了較好的使用效果，如破碎硅石時(shí)比高錳鋼使用壽命提高20%以上，而成本與高錳鋼相當(dāng)。