球磨機筒體部分的結構設計方法

球磨機的筒體部分屬于回轉部分，是球磨機的關鍵部分，在工作過程中，除了受到研磨體的靜載荷作用，還受到研磨體的沖擊作用。因此在設計的時候要嚴格按照要求進行設計，以保證筒體部分有良好的工作性能。另外，球磨機耐磨材料的研究選擇也很重要，本文主要介紹筒體結構部分的設計。

1、筒體的結構形式

一般筒體都設計成整體式結構，因為整體式結構的制造綜合偏差相對較小，且加上費用相對也低一些。

大規(guī)格的筒體往往因為受運輸條件和制造加上能力的限制，需設計成“分段式”結構。筒體段節(jié)之間一般采用帶定位置口的法蘭聯(lián)接結構。筒體分段的另一種辦法是現(xiàn)場焊接，即筒體在制造廠按運輸條件分段，然后準確地加上出帶止口的特殊焊縫坡口，連同專用的全套施焊設備運到現(xiàn)場，由制造廠的焊接技師在現(xiàn)場進行焊接和消除焊接應力。這種方法只有在球磨機的筒體需要在現(xiàn)場焊接才比較合算。

2、筒體與端蓋的聯(lián)接形式

筒體與磨頭端蓋的聯(lián)接形式有以下三種:

（1）外接型法蘭聯(lián)接：在磨機規(guī)格大型化之前，筒體采用外接型法蘭與端蓋相聯(lián)接的結構被廣泛應用，其特點是與磨頭組裝比較方便，但筒體外形直徑大，切削加工面和材料消耗也比較大。

（2）內接型法蘭聯(lián)接：內接型法蘭聯(lián)接是大中型磨體廣泛采用的結構。其特點是原材料的利用率相當高，結構設計比較合理。

（3）無法蘭聯(lián)接：無法蘭聯(lián)接實際上是將筒體和磨頭端蓋直接焊為一體的結構形式，焊接接頭都是接焊結構，具有結構合理、制造簡便和使用可靠等特點。

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